砂浆喷涂机施工的作业过程中，怕的就是出现堵管现象，非常影响工效。其实说起来，堵管也没那么可怕，只要了解了形成堵管的原因，从源头尽可能的避免造成堵管，堵管的几率也就小很多了。下面是造成喷涂机堵管的原因分析以及处理方法，希望能给大家带来帮助。堵管问题
一）堵管的成因
在砂浆输送、喷涂中，由于各种原因可能会造成砂浆堵管现象。堵管基本上是由以下几种原因产生的：砂浆配方问题、砂浆离析与在管道中停留时间太长、工作压力过高为主要原因。
1、在使用初期是比较容易发生因砂浆配方问题导致的堵管，由于砂浆缺乏一定的流动性，使砂浆在输浆管内流动时摩擦力过大而造成堵管。其解决的方法可调整外加剂的品种或掺量，同时通过对胶凝材料的调整也可以获得较好的流动性，调整之后应进行试验论证，除需满足机械喷涂性能之外还需满足产品质量指标要求及砂浆成本的控制。
2、砂浆离析现象造成的堵管一般发生在喷涂施工中途，主要原因是砂浆散装罐底部砂浆产生离析，造成砂浆材料性能的改变。其预防措施是控制好散装罐的存储余量，当散装罐底部砂浆少于5吨时应停止使用，对已经产生离析的砂浆可尝试适当增加砂浆稠度进行底层喷涂。
3、砂浆在管道中停留时间过长而产生的堵管，主要原因是因为砂浆静止时间过长使砂浆产生初凝现象，从而导致流动性降低而产生堵管。主要控制方法是尽量减少停机时间，如确需停机较长时间，应先用完设备内剩余的砂浆，再进行停机且作管道清洗。
4、砂浆输送、喷涂时压力过高产生堵管现象，压力升高的主要原因除了砂浆配方、离析等问题外，还有以下几种因素，一种是输送距离过远、高度过高导致压力升高，另一种是喷涂设备枪口异物堵塞而使输浆管内压力升高，砂浆输送、喷涂设备在管内压力升高的情况下致使管内沙浆产生压力泌水现象，一般发生在输浆管出口部位，随着压力的升高，砂浆内的部分水分通过出料口泌出，如果输浆管接头密封有问题，也会导致接口处砂浆泌水，从而导致堵管现象的产生。这种现象的堵管都是有前兆的，一般都会产生砂浆输送量和喷涂量明显减少的现象，同时工作压力逐渐上升，在这种情况下操作人员必须及时停止使用设备，否则随着压力的不断升高，砂浆压力泌水的情况加剧，导致堵管的情况更加严重，如果及时停机检查，一般堵管都只发生在出料口端，清理起来也相对比较简单。
砂浆喷涂机的技术特点, 其实人们常常在工业制造行见到的砂浆喷涂机设备操作是很简单的,而且其自身的优势也比较突出,所以其使用范围也就比较广,那么该砂浆喷涂机都有哪些技术特征呢,下面我们工作人员在这就来向大家介绍一下.shou先,上面也说到砂浆喷涂机操作便捷,在使用时不需要搭建移动设备,也不需要用修补塔茬等.该设备的顶板也能自由进行喷涂工作,如此一来就大大缩短了整个工程周期,不仅提高了施工效率,而且还节约了架体材料费用.其次,在使用时大家也能发现,该机器的运转效率很高,而且发生的噪音也很小,没有什么振动.而且因为采用了模块设计,所以当人们在对其进行维护和保养工作的时候也是很简单的.另外,砂浆喷涂机中的螺杆泵也能连续输送物料,从而也保证了喷出的物料均匀,连续,并且喷qiang处的气阀是遥.控器运转,所以不但方便,而且还很省人力