耐磨环氧陶瓷涂料环氧陶瓷防腐涂料防腐施工
耐磨环氧陶瓷涂料的特性：
耐磨环氧陶瓷涂料与溶剂型环氧陶瓷涂料产品的差别，在于涂料制造及施工应用过程中不需采用挥发性有机溶剂作为分散介质，低粘度的胺固化剂、液态的环氧树脂经交联反应固化而形成的涂层特性。
无溶剂环氧陶瓷涂料在反应固化无溶剂环氧陶瓷防腐涂料在制造及施工应用过程中不需采用挥发性有机溶剂作为分散介质，具有安全、环保、高效、经济、节能等优点，如果了解其施工性能，配备了相应的施工条件，可以在储罐和管道防腐涂装中发挥作用。
无溶剂环氧陶瓷涂料施工参考：
1、 铸铁管内表面打磨
无溶剂环氧陶瓷涂料涂覆前，对铸铁管内表面进行干法打磨，并将管内所有杂物清理干净。管内部应有大于衬层厚度50%的金属凸瘤等。
2、 铸铁管或钢管内表面喷砂处理
将所有内表面喷砂处理至达到GB/T8923的Sa2.5级（近白级）。
3、 铸铁管或钢管内衬
将铸铁管或钢管加热至70℃后吊上转台。
将无溶剂环氧陶瓷涂料的A、B组分在搅拌状态下分别加热至40-60℃。
罐子在转台上旋转，将无溶剂环氧陶瓷涂料按比例混合均匀的喷涂到保持65-70管子的内表面，并将一次喷涂的内衬层在固化后达到规定的厚度。
过程中收缩率极低，具有一次性成膜较厚，边缘覆盖性好，内应力较小，不易产生裂纹等特点。
