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◇化学成分(wt%)：
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合金牌号
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C
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P
|
S
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Mn
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Si
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Ni
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Cr
|
Co
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Mo
|
Cu
|
Fe
|
|
不大于
|
|
1J80
|
0.03
|
0.020
|
0.020
|
0.6-1.1
|
1.10-1.50
|
79.0-81.5
|
2.6-3.0
|
-
|
-
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≤0.30
|
余
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◇高磁导率软磁合金直流磁性能：
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合金牌号
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产品类别
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级别
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厚度或直径mm
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在0.08A/m磁场强度中的磁导率μ0.4（mH/m）
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最大磁导率μm（mH/m）
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矫顽力（在饱和磁感应强度下）Hc/A?m-1
|
饱和磁感应强度Bs/T
|
|
不小于
|
不大于
|
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1J80
|
冷轧带材
|
Ⅰ
|
0.03-0.04
|
18400(23)
|
75040(93.8)
|
4.0
|
0.65
|
|
0.05-0.09
|
20000(25)
|
90000(112.5)
|
3.2
|
0.65
|
|
0.10-0.19
|
22400(28)
|
120000(150)
|
2.4
|
0.65
|
|
0.20-0.34
|
28000(35)
|
140000(175)
|
1.6
|
0.65
|
|
0.35-0.50
|
35200（44）
|
160000（200）
|
1.2
|
0.65
|
|
0.51-1.00
|
35040（43.8）
|
160000（200）
|
1.0
|
0.65
|
|
1.10-2.50
|
24800（31）
|
152000（190）
|
1.2
|
0.65
|
|
Ⅱ
|
0.03-0.04
|
22400（28）
|
100000（125）
|
3.2
|
0.63
|
|
0.05-0.09
|
30400（38）
|
152000（190）
|
1.6
|
0.63
|
|
0.10-0.19
|
32000（40）
|
160000（200）
|
1.2
|
0.63
|
|
0.20-0.34
|
35200（44）
|
160000（200）
|
1.2
|
0.63
|
|
0.35-0.50
|
35200（44）
|
200000（250）
|
1.0
|
0.63
|
|
|
◇续表：
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|
合金牌号
|
产品类别
|
级别
|
厚度或直径mm
|
在0.08A/m磁场强度中的磁导率μ0.4（mH/m）
|
最大磁导率μm（mH/m）
|
矫顽力（在饱和磁感应强度下）Hc/A?m-1
|
饱和磁感应强度Bs/T
|
|
不小于
|
不大于
|
|
1J80
|
冷轧带材
|
Ⅲ
|
0.03-0.04
|
30400（38）
|
120000（150）
|
1.6
|
0.63
|
|
0.05-0.09
|
40000（50）
|
200000（250）
|
1.0
|
0.63
|
|
0.10-0.34
|
44800（56）
|
200000（250）
|
1.0
|
0.63
|
|
0.35-0.50
|
50400（63）
|
248000（310）
|
0.8
|
0.63
|
|
热轧扁材
|
|
4.5-20
|
22000（27.5）
|
80000（100）
|
2.4
|
0.65
|
|
热锻棒材
|
|
20-100
|
22000（27.5）
|
80000（100）
|
2.4
|
0.65
|
|
软磁合金产品元件处理：在井式炉或箱式炉通氢气保护处理，加热到1150~1180℃保温4h，而后以150℃/h缓冷到600℃然后急冷到100~200℃出炉即可。加热温度高些、保温时间长些、冷却速度慢些都有利于提高合金的磁导率和降低矫顽力。尽量提高处理时氢气的纯度可以更好的避免绿色氧化膜的形成和磁性的恶化。如叠加（重叠处理）必须用氧化镁粉隔开处理。