TH-847碳钢水冷器专用防腐涂料
表一 化学耐蚀性表
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介质类别
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介质名称
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介质温度
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浸泡时间
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涂层状况
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水
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海水、咸水、半咸水、纯水、工业循环水等
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150℃
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84个月
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无变化
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碱溶液
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30%NaOH,
KOH, Na2CO3等
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常温
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60个月
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无变化
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≤95℃
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224小时
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酸溶液
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10%H2SO4,
HCl, H3PO4, HAc等
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常温
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24个月
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无变化
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≤95℃
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224小时
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有机溶剂
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苯、二甲苯、汽油、煤油、酮、醛、醇、酯等
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常温
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48个月
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无变化
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表二 物理机械性能表
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序 号
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项 目
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底 漆
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面 漆
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1
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颜色
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浅铁红色
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铬绿色
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2
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粘度（s）涂－4粘度计
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40~60
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40~60
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3
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细度（μm）
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≤60
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≤40
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4
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附着力（级）
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1
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1
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5
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弯曲性（mm）
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2
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2
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6
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耐冲击强度（j）
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4.9
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4.9
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7
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表干时间(h) (指触法)
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< 4
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< 4
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8
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硬度（玻璃硬度为1）
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>0.75
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>0.75
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9
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固化方法
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160℃,1小时
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200℃,1小时
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10
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吸水率(%)
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0.35
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0.34
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11
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耐热性(200℃,24小时)
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附着力1级,无裂
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附着力1级,无裂
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12
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耐湿性(144h)
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1级
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1级
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13
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耐温变(-180~ 200℃)
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8个周期无变化
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8个周期无变化
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14
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导热系数(kcal/m2?℃?h)
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0.7-1.2
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0.42
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15
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污垢热阻(m2?℃?h/kcal)
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1.66--2.8?10-4
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16
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击穿电压(kv/mm)
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1
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10
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17
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体积电阻率(Ωcm)
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39?1014
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39?1014
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18
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贮存期(年)
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3
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3
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表三 国内外水冷器涂料主要工程参数比较
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TH－847(中国)
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SAKAPHEN(德国)
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米通KWS(日本)
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固化温度(℃)
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160,200
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180
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180
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工作温度(℃)
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≤150
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≤180
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≤180
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导热系数(kcal∕m2?℃?h)
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0.42－1.2
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－
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0.6
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污垢热阻(㎡?℃?h∕kcal)
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1.66?10-4
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－
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0.4?10-4
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击穿电压(kv∕㎜)
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10
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10
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－
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体积电阻率(Ω㎝)
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―
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0.01?1014
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0.004?1014
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附着力
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1级(划圈法)
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210㎏∕㎝?
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180㎏∕㎝?
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适用介质
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弱酸至强碱
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弱酸至强碱
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PH3.5－10.4
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2、适用范围
TH－847涂料主要用于防止海水、咸水、半咸水、淡水，弱酸性介质和碱性介质的腐蚀及结垢。适用于石油炼制、石油化工、有机合成、化肥、氯碱、制药、盐化、冶金、发电、食品、印染工业的水冷器、油冷器、换热器、空冷器、蒸发器、反应釜、塔器、贮罐、管道等设备的防腐及阻垢。
TH－847涂料在适用介质中的长期工作温度≤150℃
3、施工要求
（1）涂装环境：温度15－35℃，相对湿度小于85％，无粉尘。
（2）工件状况：被涂表面应无裂纹，无焊疤、无毛刺、无尖角、冷换设备花板与管束须采用焊接固定，焊口应平整，管道须采用法兰连接。
（3）表面处理：被涂工件必须进行严格的除油、除锈处理，达到表面无油污（用挂水法检验，符合日本JISZ0305－1980标准规定），喷砂除锈等级应符合瑞典标准SIS05－5900－1967，SA2级以上，酸洗除锈等级应符合前西德标准DING55928Be级规定。
（4）涂装方法：可采用喷涂、淋涂、浸涂、灌涂、滚涂等方法，也可采用静电喷涂。
（5）涂层结构：底漆两遍，面漆四遍，涂层总厚度200?50μm。
（6）固化方法：经充分表干后，送入远红外炉内进行固化处理，固化温度160?5℃，最终涂层固化温度200?5℃。
（7）涂层质量指标：外观，铬绿色，表面光滑，无滴坠，无气泡，无异物。 厚度为200?50μm。孔隙应参照美国标准进行检验，采用电火花检测时，严禁超电压，技术指标按下述规定：电压1000V，火花发生量不大于10个∕㎡。
（8）储运安装：涂装后的设备在储存、运输、安装、拆检作业过程中应避免碰撞和敲击涂层，涂层发生机械损伤后可委托我公司进行现场修复。