注塑模具滚塑成型的优势及瑞雕精雕机解决方案
注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。
滚塑成型工艺与传统的吹塑、注塑工艺相比有以下优势：
1、成本优势：滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以防止物料泄漏的闭模力；并且物料在整个成型过程中，除自然重力的作用外，几乎不受任何外力的作用，从而完全具备了机模加工制造的方便，周期短，成本低的优势。
2、质量优势。滚塑工艺的产品在整个制作过程中，由于无内应力产生，产品质量和结构更加稳定。
3、灵活多变优势。滚塑工艺的机模制造方便，价格低廉，故特别适用于新产品开发中的多品种、小批量的生产。
4、个性化设计优势。滚塑成型工艺中的产品极易变换颜色，并可以做到中空（无缝无焊），在产品表面处理上可以做到花纹、木质、石质及金属的效果，满足现代社会消费者对商品的个性化需求。
采用该工艺生产的产品有：油箱、水箱、机械外壳、挡泥板等。主要替代对象是金属件及玻璃钢制品。
注塑是一种工艺，工艺就是先生产出一个注塑所需要的模型，也就是俗称的"模子"，然后将液态塑料灌注在模具中，最后在分离出来，形成最终所需要的产品。比如一些塑料玩具产品等。
针对注塑模具加工的特性优势，瑞雕CNC推出T系列精雕机以更好的助力注塑模具企业转型升级。
机型特点
●该系列机型全部采用淬火灰口铸铁压铸而成。
●采用的龙门结构，主要优势是弥补目前悬臂Y轴行程小加工大件局限性问题。
●配备高扭矩高转速主轴，产品粗糙度可达0.03um。
●双螺杆后排式排屑器设计，废屑不堆积且方便废屑清理。
●龙门架采用一体化设计，保证良好的重切削加工精度。
适应行业
T系列机型由于其超高Z轴行程以及功率更大的主轴特点，广泛应用于注塑模具加工、冲压模具加工、精密五金零部件加工、精密电极加工、金属腔体加工、吸（吹）塑模具加工，大型压铸产品加工、大型ABS模型加工等行业。
T系列精雕机适应了注塑行业的生产特性和优势，更加有利于企业转型升级跟上发展潮流。
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