当前,践行绿色印刷已成为印刷企业的共识,对VOCs治理,保证生产过程中废气达标排放,更是企业必须要做到的重要工作。近段时间,我公司正在进行印包厂房扩建项目。根据职业健康安全管理体系中环保设施建设'三同时'的要求,我们在新厂房设计建设阶段就特别考虑到了厂房废气的科学环保处理,进行了较为严密的调研,并提出了有针对性的解决方案,在这里与印刷同行做一些探讨交流。
当前，践行绿色印刷已成为印刷企业的共识，对VOCs进行综合治理，保证生产过程中废气达标排放，更是企业必须要做到的重要工作。近段时间，我公司正在进行印包厂房扩建项目。根据职业健康安全管理体系中环保设施建设“三同时”的要求，我们在新厂房设计建设阶段就特别考虑到了厂房废气的科学环保处理，进行了较为严密的调研，并提出了有针对性的解决方案，在这里与印刷同行做一些探讨交流。
根据当地环保部门对本项目环境影响报告表的批复，要求废气中的非甲烷总烃浓度<50mg/m3，其余的污染物排放浓度需达到DB35/323-2011《厦门市大气污染物排放标准》中的二级标准。根据表2所示的检测报告，我公司彩印车间的废气非甲烷总烃指标超出标准，必须进行处理。而网印车间的废气指标在标准之下，可以不进行处理。其他场所的外排气体，经过检测均合格，可以不进行处理。
必须说明的是，每家印刷企业的印刷工艺不尽相同，使用的油墨、纸张、辅助材料、质量控制手段以及厂房环境均有所差别，所以该检测结果只是本单位废气数据，并不代表每一家企业的实际情况。
外排空气的归集
我公司将相同类别的外排空气进行归集，纳入同类管道集中排出。按照建设主管部门对建筑外立面的规划和美观要求，外排空气管道不能在外墙明装。我公司在厂房设计时，综合考虑了采光、通风、景观等要素，设计了厂房中庭。在靠近中庭的厂房内部的四角，共设计了从下到上贯通所有楼层的11个排气井道，分隔为废气井道、热风井道、排烟井道。对于需要处理的废气，使用镀锌钢板制作的废气管道从机台敷设到废气井道中（井道截面为2.8m?2.2m），再上升到屋顶，接入废气处理设备。不需要处理的外排热气，通过管道进入单独的热风井道（井道截面为.2m?2.2m），再上升到屋顶，直接排放，如图1所示。
废气处理装置主要由喷淋吸收塔塔体、填料、喷淋装置、除雾装置、喷淋液循环泵、风机、排气烟筒组成。
1.喷淋吸收塔塔体
喷淋吸收塔塔体为立方体，尺寸约3000mm?2000mm?8000mm，主体材质采用厚度为5mm的S304不锈钢，考虑到设备塔体要承受自身及溶液重量，必须具有较高的抗拉、抗压强度，而且由于长期在室外运行，需要具备良好的抗老化、耐腐蚀性能，还得考虑在本地区屋面安装，必须具有抵抗强台风袭击的强度。
2.填料
填料布置于吸收塔喷淋区，废气通过塔体，被均匀分布到整个吸收塔截面。填料主要作为布风装置，废气与洗涤液在托盘液膜区域充分接触。塔内设置两层填料，设计气体流速≤1.5m/s，以保证气液混合洗涤吸收效果。
3.喷淋装置
吸收塔内部喷淋系统是由循环泵、分配立管、支管、喷嘴组成，配备两台循环泵，一一备，喷淋层上安装空心螺旋锥喷嘴。浆池中的喷淋液由浆液循环泵通过喷淋管送到喷嘴，雾化形成非常细小的液滴喷入吸收塔内，增大与气体的接触交换面积，喷淋密度≥15m3/m2。
4.除雾装置
除雾装置用于分离废气携带的102017/01印刷技术敬请关注本刊官方微信Printech1957绿色关注Focus业界焦点液滴，布置于吸收塔最后一个喷淋组件后部，选用不锈钢丝网填料。
5.主风机
主风机引风量为50000m3/h，风压为1500Pa，电机功率为37kW，配备变频器，使得风速可调。
6.排气烟筒
使用碳钢材料，直径1000mm，高度8m。