软管的波纹管是有极薄壁的的无缝或众焊不锈钢钢管经过高精度塑性加工成型的。由于波纹管轮廓的弹性特性决定了软管具有良好的柔韧性和抗疲劳性，使它很容易吸收各种运动变形的循环载荷，尤其在管道系统中有补偿大位移量的能力。介质可视（介可视），过程自动化。补偿管道位置由于装卸模具的需要，硫化机上的活动缸将作向上和向下方向的运动。紫铜蛇形管往复运动多次之后，就会发生疲劳断裂，虽然修复后还可以继续使用，但停车修复会造成时间损失。橡胶管虽然具有良好的柔软特性，抗疲劳能力也很强。但在承压、耐温、抗老化等方面又是薄弱环节，一般使用几个月后，也无法在继续下去。金属软管良好的总合性能在此得到了充分地体现。在一般工业领域中，除压力、温度之外���还常常存在着一些如疲劳、腐蚀、震动、压迫、冲击等苛刻的条件，在这样的情况下，用来补偿管道的位置移动。在复杂的管道系统中，常常出现由于空间位置条件的限制，造成安装工作上的种种困难，成型的管子装不上去；弯过去、正过来；凑合装上去的管子，将不可避免地产生局部的冷校正。格局管子通径和现场的具体情况不同，冷校正量从几毫米至几十毫米，有的达到百毫米。实践证明，该量越大，期内应力也就越高这些残留在管道系统中的安装应力，无疑地是极大隐息。波纹管、网套和接头组成它的内管是具有螺旋形或环形薄壁不锈钢波纹管，波纹管外层的网套，是有不锈钢丝或钢带按一定参数编织而成。软管两端的接头或法兰是与客户管道的接头或法兰相配的。由于可以随意弯曲并在额定弯曲半径条件下弯曲所产生的内应力极小，所以，它能给安装工作带来极大的方便，对管道系统的安全运行也起着一定的保障作用。这些某些管路系统必须使用金属软管的主要原因。某型号发动机中一段轴承润滑油导管，在实际运行中多次发生断裂事故，就是因为安装应力过高所致。