MGJL4-12YL 进料长度（cm） 40-400
进料口径（cm） 4-12 锯片电机功率（kw） 15*2
冷却水（mpa） 0.3-0.6 送料电机功率（kw） 0.75
锯片规格（mm） 210*2.0*40*30T 3 主轴直径（mm） 40
主轴转速（r/min） 4300 送料速度（m/min） 0-10(变频调速)
锯片冷却方式 轴心喷水 冷却水（mpa） 0.3-0.6
外形尺寸（cm） 320*130*130 整机重量（kg） 1100
备 注 以上设备可根据客户要求定制定做机型。
设备特点：
一：左右传动轴同步转动，送料强劲有力，进退自如，不会出现卡死木料，不能进退的情况。
二：设备采用进口双轴承设计，主轴、轴套等关键部件采用超精外磨床加工，使用了先进的热处理工艺、电镀工艺及数控加工工艺，表面强度更高，精密度更高，嗓音震动更小，实用寿命更长。
三：关键部位人性化设计，真正做到防水、防尘、易保养，不损害每一片锯片
四:冷却系统重新设计，采用先进的轴内喷水法，并加装滤网，不会堵塞出水口，冷却效果更充分。
类别
性能
带锯、圆盘锯
圆木多片锯
1安全性
动力传动装置及锯片完全暴露，不安全因素多，极易发生工伤事故。
动力传动装置及锯片、导向片等采用全封闭设计，操作极为安全。
2出材率
圆木——毛板——光面板
耗材率25% 耗材率15%
经两道工序加工，总出材率为75-80%
圆木——光面板
耗材率25%
只经一道工序加工，出材率为80-88%
3耗电量
加工每圆木耗电20～30度
加工每圆木耗电10～13度
4工效
A、二位师傅每小时纵剖圆木0.65 ，每位师傅按1800元/月市场计算，每 加工成本约30元
B、压刨机刨光22 毛板工资约为15元
C、完成两道工序应支付工资45元
A、二位师傅每小时能纵剖3 圆木，每 圆木锯板工资约6.5元
B、无需压刨工序，产品直接成为光面板
C、完成同左工效，只支付工资6.5元。工效是传统工艺的4～6倍
5环保
A、木屑上飘，尘土飞扬，环境差
B、冷却水在锯台周围漫流
C、噪音无封闭，分贝大而刺耳
A、多片锯木屑往机座排屑池有充沉积，解决了现场尘土飞扬的问题
B、冷却水能被木屑吸收，不排出
C、经机体封闭，减小噪音分贝值
6操作与维修
A、需高薪聘请专业师傅操作，人才难求，薪酬成本很高
B、带锯因结构松散锯片易损，影响机锯质量的因素多，维修频繁
C、操作与维修劳动强度均较大
A、普工只需经二个班的岗前培训就能熟练操作，薪酬成本可大大降低
B、多片锯结构设计科学合理，实现电控智能化操作，锯片耐磨，影响机锯质量的因素少，维修次数极少
C、操作与维修劳动强度均较小
7圆木利用率
直径8公分、长度1米以下的圆木，难以操作，一般不机锯成板料，小圆木难以利用
圆木直径最小可达5公分、最短长度可达50公分，且耗电量随圆木口径的大小自然增减，圆木利用率高
8厂房利用率
每台带锯或圆盘锯的占地面积最小约为20
新型多片锯每台机组（含操作位）的占地面积最大约为10
9投资回收期
每台带锯（含配套设施）约3万元，加工1200 圆木方可回收投资
每台圆木多片锯约4万元，加工900 圆木即可回收投资
10发展性
局限于小规模的木制品、木材加工作坊，企业难以做强、做大
生产周期短、交货时间快、出产规模大，木材加工企业很快就能做强、做大
圆木多片锯：一根杉木原木通过进料口，一会儿，五六片厚度不等的板材就从出料口送出。 被认为具有送料顺畅、加工精细、不烧锯片、高工效、低耗材、安全环保等优点。“高效、高精度节约资源的木材锯切技术研究及设备研发项目，经过技术人员多年潜心研发，完全拥有自主知识产权的高科技成果。
一台圆木多片锯就能代替四台传统带锯，填补了我国木材加工行业的这一空白，新型圆木多片锯采用了全新结构和多项新技术，经有关部门科技查新，属于国内首创，技术含量达到国际先进水平。针对南方速生林原木口径多为20厘米的特点，这一设备可对该口径以内的原木、半原木、方型木料等进行锯切。说它高效、高精度，是因为它可以将一根原木一次锯切成多片预调规格板材，自动化程度高。由于带锯锯片厚度为1.5-1.7毫米，与多片锯锯片1.8-2.4毫米的厚度相比，锯切锯路损耗比其它锯机降低了46%，相反，出材率却高达76%至80%，木材利用率比其它各类锯机提高27%左右，且锯切过程稳定，锯切板材的等厚度精度、表面光洁均匀平整度高，还可减少一道木材表面半精加工工序。 同时，因为电机总功率更小，该设备电能消耗要降低25%至40%。据了解，目前该设备已投入批量生产。由于产品十分贴近需求，国内外市场空间很大，具有良好的经济和社会效益。
多片锯主要特点：
1.主要用于小径材圆木多片锯的纵向锯切，根据预调尺寸一次进给就能锯出多片板料，广泛用于细 木工板、指接板厂的前道小径材圆木锯剖工序加工。
2.相对于带锯加工效率高，精度高、操作简单方便，对操作工人技术要求不高，弥补了带锯加工精度低、效率低、操作技术要求高的缺点。
3.锯片冷却装置，不容易烧锯片，延长了多片锯锯片的使用寿命。
4.双排尖齿链送料，维护保养简单经济。
5.出料端有主动分料导向装置，不易夹锯片，提高了送料的顺畅性。
6.主轴箱进退导轨及送料导轨采用手动润滑泵供油，延长了导轨的使用寿命
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