YZ型液下砂浆泵概述：
YZ型液下砂浆泵主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气、加气混凝土、焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物流体和有腐蚀性液体。可输送温度高达（500℃）的煤油、原油、沥青、油渣等工况。
型号意义：100YZ100-30
YZ－型液下砂浆泵
100-泵的出口直径（mm）
100-泵的设计点流量（m3/h）
30-泵的设计点扬程（m）
YZ型液下砂浆泵的传动方式：
泵通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。
YZ型液下砂浆泵结构说明:
YZ型液下砂浆泵为单级、单吸悬臂式结构，用轴承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大深度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在600-3000之间，如果需要可以配带吸入管。传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。
五、装配与拆卸
YZ型液下砂浆泵装配顺序
（1）将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
（2）将毛毡圈装在轴承端盖甲，丙和轴承盒上。
（3）将轴承端盖乙，丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
（4）将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
（5）将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承座安装在支承座上，将档水圈套在下部轴承处的适当位置。
（6）将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并用螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖的间隙，（1－1.5mm内）调好后用螺母，螺栓紧固。
（7）电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。
（8）从泵的出口顺序将石棉垫，出液弯头，出液管部件装上，并固定在支承座上。
泵的拆卸，按上述相反步骤进行。
六、安装
1．安装前的装备工作。
a．检查水泵和电机有无损坏 b．准备工具及起重设备 c．按图检查基础。
2．将泵的支承座安装在容器上，用螺栓拧紧（如系水泥井罐需预先设置地脚螺栓）。
七、起动与停止
1．观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧���
2．检查泵轴向间隙是否已经调整好（扳动联轴器无摩擦声即可）。
3．油标注入钙基黄油。
4．检查电机旋转方向是否正确。
5．起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。
6．泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。
7．泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。
八、运转
1．注意泵轴承温度，不应超过外界温度35℃，但最高不应大于75℃。
2．油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。
3．泵在工作第一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油。以后每工作2000小时后更换一次。
4．定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
5．运转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停止检查。
6．泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮，泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的最大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。