高转速多棱镜转速平稳，将连续激光离散成脉冲光形式，最小损耗地均匀分光至双工位的多个聚焦头。与其他分光方式相比，这种方式最大限度地减少了激光的功率损失。
激光器输出功率的大小，在控制器上可无级调整。通过预设的小孔间距与多棱镜的组合，主控系统能自动计算出走纸线速度。
可同时完成双工位两排或四排打孔。多个聚焦头经过任意组合后，又可进行单工位六排或八排打孔，实现一机多用。该设备占地面积小，高效节能。
激光头（见图3）的调焦部件、后除尘部件、导向纠偏部件及膨涨轴部件，均可方便地进行各项调整。
一个高速旋转的多棱镜和扩缩系统，将激光光束均分给多个打孔聚焦头，通过控制装置，控制收放卷电机，从而保证了在线变径条件下线速度的稳定，能够精确地在接装纸上打出一致的、圆形或椭圆形的小孔（见图2），小孔直径在0.06～0.50mm的范围内可调，打孔定量准确（50-2000CU(克莱斯特)，透气度稳定，变异系数≤5%）。从2000年开始，华工激光先后研发生产出了单工位16头、双工位多头激光打孔机，目前这些设备已经广泛应用于国内多家企业，并已成功销往海外，进入国际市场。
多年来，我国烟草行业采取各种手段对焦油含量实施有效控制。1986年8月，我国实施卷烟国家标准，将烟支中的焦油含量划分为高、中、低三个档次。香烟焦油含量低于14mg为低焦油含量，15～21mg为中焦油含量，22mg为高焦油含量。为了限制高焦油含量的卷烟，国家规定必须将焦油含量的设计值标注在香烟包装盒上。2004年国家烟草专卖局发出通知，从2004年7月1日起，盒标焦油含量在15mg／支以上的卷烟不得进入销售市场，并逐步将我国卷烟的焦油含量降至12mg左右。此规定同样适用于进口卷烟。目前中国卷烟的焦油含量平均值已由20年前的每支30mg降到了每支15mg，并争取使这个平均值每年再递减0.5mg。因此，近年来中国烟草生产厂商对所生产卷烟进行了大规模的集体降焦工作，各科研单位和生产企业正在采取各种手段（如化学降焦、物理降焦等方法）降低卷烟中的焦油含量。
有研究表明，通过空气稀释作用可以减少人们在吸烟过程中对有害物质如焦油、尼古丁、一氧化碳的摄入量，于是高透气度卷烟纸和预打孔接装纸（水松纸）应运而生。特别是接装纸打孔技术近年来取得了迅猛发展，因为在各种方法中，用激光对接装纸进行定量打孔的方法最为简单有效。
众所周知，吸烟有害健康。香烟在燃烧过程中产生的焦油是危害人体健康、导致人体癌变的主要物质。降焦减害是全球烟草业的趋势，中国烟草业也不例外。国家烟草专卖局正在积极推进卷烟的“降焦工程”和“ 减害降焦工程”。传统的降焦方式复杂且耗时较长
我们在网络上找到了来自业内人士的这样一段描述：“要了解什么是打孔机，首先要从手机的生产说起，电路板也叫母版，作为手机上所有元器件的载体，在手机中的地位不言而喻，很多莫名其妙的问题都有可能是主板引起的。现阶段由于手机的功能越来越多，而外形趋向轻薄短���，所以对电路板的发展提出了更好的要求，无论是取材，设计还是主板的工艺，从传统板到HDI高精密度连接板，再从level 1到Level 3，从全板通孔到盲孔，埋孔设计。越来越小的主板承载着越来越多的功能性责任。
主板成品之后会送到SMT工厂完成插件和表面贴片工作，所有的元器件在这个时候会被焊接到主板上。最后送到装配厂，装上屏幕，键盘，外壳等，一部成品手机就出厂了。
当然，一直发展的世界电子前列的电路板，尤其是手机板的废品率也是很高的，一般来说，主板供应商都会将在生产流程或者最后的OQC出货检测时不合格的主板报废，为了防止再被居心叵测的人利用，一般都会用机器剪坏主板或者打一个孔，破坏主板内部线路。”
最近几年，黑莓手机在国内市场上越来越火，不少喜欢尝鲜的消费者都也开始关注黑莓手机。出色的通话效果、稳定的系统以及众多明星的身先士卒是黑莓手机流行的主要原因。但一直以来，国内销售的黑莓手机以14天机和翻新机居多，更令人触目惊心的是，目前甚至有很多JS在销售用报废主板和高仿配件拼装成的打孔机。
我们知道，黑莓手机要在国内正常使用，都需要先破解网络锁（港版除外）。目前市场上主流的黑莓手机主要分为软件和硬解锁两种，软解无需拆机，价格较高，而来路不明且经过拆机解锁的硬解版则要便宜很多。当然，无论是正规的软解还是硬解，在使用上都不存在问题，但由于利益的驱使，越来越多的商家开始兜售打孔机，甚至用这类产品冒充新机来蒙骗不懂行的消费者，牟取暴利。
虽然绝大多数主板制造商都会将报废的产品当电子垃圾处理掉，但由于利益的驱使，这些报废主板中的很多都被JS回收，通过粗糙的焊接和飞线恢复起死回生，然后再和国产或者翻新零件拼装成一台台所谓的“硬解”或者“全新”黑莓手机。
3月27日，在湖北省恩施锦叶农机设备有限责任公司咸丰生产点，两名工人正在安装打孔机。由咸丰县烟叶分公司历经一年多时间自主研发，填补恩施土家族苗族自治州烟用农机研发、制造空白的肩挎式手持烟苗移栽打孔机，每20分钟可以完成一亩烟田的打孔量，其功效至少是普通打孔器的6倍以上。目前，承接该打孔机的生产厂家正在组织工人赶制行业订购的打孔机。
第五名：上海水星家用纺织品股份有限公司（水星）
上海水星家用纺织品股份有限公司是水星控股集团下属主要成员企业，也是中国现代家纺业的重要奠基者。经过十多年的发展，已快速成为集研发、设计、生产、销售于一体，专注于家用纺织品行业的专业化、多品牌企业，公司生产、销售、渠道规模及综合实力居行业前三，2009年通过上海市高新技术企业评审。公司坐落于上海奉贤综合工业开发区，下辖上海百丽丝家纺有限公司、上海水星电子商务有限公司、河北水星家用纺织品有限公司、北京时尚水星纺织品有限公司、浙江星贵纺织品有限公司、上海水星家纺海安有限公司、上海水星家纺海门有限公司等，拥有“水星”、“百丽丝”两大著名家纺品牌。
公司总部工业园自主生产能力处于同行业领先地位，拥有国内先进的电脑绗缝、制被等多条生产线，实现了“日产万件，衣被天下”的生产能力。公司按照现代企业制度的标准，结合自身实际不断规范企业管理，从2001年开始先后导入并在同行业中率先通过ISO9001 、ISO14001、0HSAS18001管理体系认证以及ERP信息系统建设，在质量、环境、安全、职业健康、信息管理方面在同行业中处于领先水平。
公司在行业内最早实施品牌战略，通过产品品质、CIS形象推广、市场宣传等方式在国内外树立了良好的品牌形象，在家纺行业内创造了品牌建设的奇迹。先后荣获“上海名牌产品”、“上海市著名商标”、“上海市五星级诚信创建企业”、“2014年上海民营企业100强”、“中国驰名商标”、“中国500最具价值品牌”等一系列荣誉、称号。2012年，被中国纺织工业联合会确定为“重点跟踪培育的中国服装家纺自主品牌企业”。公司高度重视科技创新工作，致力于高性能、绿色环保及可降解纤维为主体材料的家纺产品的研究与开发。采取与国内专业院校、科研机构合作，建立家纺技术中心、家纺实验室、研究生实习基地，通过整合社会行业资源，优势互补，互惠互利，共同开展家纺技术研究和开发，推动行业技术攻关和突破。
截至2014年底完成高新技术领域的新产品开发、转化项目61个；获得1个上海市重点新产品，1项高新技术成果转化项目，4个奉贤区专利新产品，2个专利获得国家专利金奖；获得发明专利21项，实用新型专利38项，外观设计专利数86项，并有多项发明专利处于受理和实审阶段；先后被认定为“上海市专利工作示范企业”、"上海市专利试点(培育)企业"、“奉贤区知识产权优势企业、"奉贤区专利试点企业"、"奉贤区小巨人企业"、"奉贤区企业技术中心”。
在未来的几年内，水星将一如既往的坚持品牌发展和技术发展战略，通过塑造“快速、和谐、卓越”为核心的新型企业文化，强化企业由制度管理向文化管理迈进，从而在根本上打造企业核心竞争力，力争成为国内家纺业的第一品牌企业。
第六名：江苏蓝丝羽家用纺织品有限公司（蓝丝羽）
江苏蓝丝羽家用纺织品有限公司成立于2000年，位于江苏南通国际家纺城。公司注册资本6558万元，占地面积55亩，建筑面积约50000平方米，现有职工620多人，其中各类专业技术人员100多名，年产值3亿元，是一家集现代化生产、产品研发设计、营销服务、品牌系统于一体的规模化、现代化纺织品企业。
蓝丝羽，自建立至今,始终秉承“和乐共生 卓越成长”的发展理念，以“引领家庭生活品味”为使命，致力于成为家居、家纺领域领先的创新产业平台。迄今，共有专卖店582家，覆盖全国22个省、市、自治区，在8个省份设有分销中心，业务拓展至英、法、俄、日、南非、中东等国家和地区。公司品牌定位为中高档家用纺织品，主要产品为各类床品绣花印花套件类、芯垫类、被业类、毛毯、巾被及相关的睡眠保健类等十大系列，300多个品种，形成规格齐全、功能完整的产品结构，有效满足了不同消费者的需求，得到业界及消费者的普遍认同。近年来，公司人均生产总值不断攀升、利税增长、员工福利不断提高、精英团队不断壮大。公司热心社会公益事业、社会反响良好！
蓝丝羽在十多年的发展中硕果累累。公司成功通过ISO9001国际质量体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS职业健康安全管理体系认证；产品被评为“南通市名牌产品”“南通市出口名牌”“江苏省名牌产品”“江苏省重点培育和发展的出口名牌”“江苏省消费者协会推荐产品”等；商标被评为“南通市知名商标”“江苏省著名商标”“中国驰名商标”；企业被评为“3A级重合同守信用企业”、“标准化良好行为AAA级企业”、“江苏省质量信用等级A级企业”、“首席质量官”企业、“南通市质量标兵”、“中国纺织服装竞争力500强企业”等。目前，公司是“中国家纺行业协会常务执行理事单位”、“南通家纺协会副理事长单位”、“南通州家纺联盟理事长单位”、“中国质量检验协会会员单位”等行业协会、社会团体成员。
天道酬勤，岁月不居。蓝丝羽将一如既往以真心、诚心、良心来回馈社会各界给予的信任，以诚信之心承诺蓝丝羽品质优良；以热忱之心服务消费者；以精诚之心与有识之士共谋发展之路，共铸辉煌未来！
第七名：江苏凯瑞家用纺织品有限公司（凯瑞）
江苏凯瑞家用纺织品有限公司是一家集设计、生产、销售为一体的专业家用纺织品公司。她成立于1999年，地处于滨江沿海的江苏省南通市通州区境内，航运和公路运输异常便利；又毗邻中国最大的家纺交易中心，人文条件、商业气候异常浓郁。公司拥有现代化办公大楼、先进的生产流水线、干净整洁的后勤楼和职工宿舍，总建筑面积达到65000平方米，拥有员工500多人；拥有最先进的生产设备和智能物料配送及监控系统等。
凯瑞公司主营“KAIRUI 凯瑞”品牌的套件类（含大小套）、单件类、被芯类、枕芯类、床垫类、毯类、靠垫饰品类、儿童用品类及其他家居用品。2015年公司销售额2.8亿，纳税700余万。公司已通过ISO9001:2000质量体系认证、欧洲BSCI认证、以及Wal-mart人权、产能、反恐认证，Kohl’s人权、产能认证，取得了GMC环球制造商资格认证。我们产品先后荣获“江苏省著名商标”、“江苏省名牌”等荣誉；公司被评为 “国家级守合同重信用企业”、“区百强企业”、“区两化融合示范企业”等。
我们注重产品的创新集成，以健康环保为经营理念，不断推陈出新，为消费者带来全新的亲肤体验和完美视觉享受。
我们相信精品服务，诚信为本。我们对每一个订单都制定了严密的生产计划，以强有力的生产能力为保证，严格按照交期期限落实推进，用良好的信誉做到让每一个客户放心、满意。
我们关注产品的内在品质，力求每一个细节都做到精益求精，将最优质的产品呈现给客户。
我们用专业的心做专业的事！合作，共赢未来；专业，铸就成功！
让生活因凯瑞而精彩！
第八名：南通兴达贝妮梦家用纺织品有限公司（兴达贝妮梦）
南通兴达贝妮梦家用纺织品有限公司坐落于全国最大的家纺产业基地——中国叠石桥国际家纺城。公司在诞生后的15年间，快速完成了生产经营向规模化、集约化方向的转变，现已成为集研发、设计、生产、销售于一体的专业家纺企业。“兴达贝妮梦”品牌产品在华东、华中、西北地区乃至全国的家纺市场享有盛誉。公司拥有占地18000平方米的生产基地、标准化的生产车间、300余台套先进的生产设备和400多名敬业的员工。
经过多年磨砺，公司产品功能齐全、质量完美，产品因卓越的品质、完善的服务、适中的价位倍受市场青睐，产品多次荣获“中国公认品牌产品”、 “消费者放心产品”、“中国著名品牌”、“知名度达到中国公认名牌产品标准”、“江苏省著名商标”、“江苏重质量守信誉诚信单位”、“南通海门地区重点保护企业”等荣誉称号。公司具有很强的开发研制能力，是不断创新的新型民营企业，亦是守合同重信用AAA级企业。
公司拥有较强的研发部门和国际一流的床品研发中心，过硬的技术标准和高效的生产流水线，有足够的研究、生产、制造、销售实力应客户的需求设计和各类产品。2010年以来，公司调整发展战略，稳步发展国内市场的同时，正在积极拓展国际市场，走内外贸结合发展道路。公司产品内外贸兼营，市场已经从发展之初的英国、法国、德国等西欧国家，延伸覆盖整个欧洲，并遍及南美和中东市场。
近年来，公司积极引进先进的生产设备和管理概念，适时制定各项生产管理制度，在生产管理中力求做到设备齐全，管理规范。公司设有物资供应部、生产技术部、裁剪车间、缝制车间、品管部、收发中心等部门，各部门分工明确，衔接有序。被服车间配有无胶棉生产线、国产单针、双针绗缝车、绗绣车，包边机、切边机；缝制车间配有高速平缝车、拷边机、打孔机、锁边机、双针机、人字型车、蒸汽烫台。
公司坚持“永不松懈控制质量、永无止境改进过程、永恒追求用户满意”的质量方针，以优秀的人才、先进的技术、精良的装备、科学的管理、优质的产品和周到的服务参与市场竞争。公司着力打造“创业、创新、创优”精神，培育“品德、品质、品牌”概念，以一流的管理、先进的设备、创新的款式、温馨的服务，让关爱人生的兴达贝妮梦品牌产品走向全球各地、进入千家万户。公司通过ISO9001管理体系认证，质量在同行业中名列前茅，先进的设备加上规范的管理，为“兴达贝妮梦”创造出优质的产品奠定了坚实的基础。