拉弯机可分为转台式拉弯机和双转臂式拉弯机以及各种专用拉弯机，如淋浴房专用拉弯机、火车顶梁专用拉弯机、电梯专用拉弯机。拉弯机采用全液压控制，操作简便、生产效率高。可冷弯500mm以下断面的各种钢管、方管、H型钢、工字钢、槽钢、角铁、扁铁和铝型材，弯曲后弧型完美、精度高、稳定性好、不变型。
15T6M拉弯机技术参数摘要
单个拉弯油缸压力20Mpa时拉力为16.5吨
单个拉伸油缸压力20Mpa时位力为15吨
最短可拉弯1米材料
最长可拉弯6米材料
***装夹截面：150?150
工作平台：0.8?0.7米 1.2?1米 2?1.3米 1.2?1米 0.8?0.7米（厚度全部30mm）
功率：7.5KW?2台
油泵：25Ycy?2台
设备外观尺寸：长?宽?高 9600?5000?1500
设备重：约4.5吨
2. 安全操作使用说明
1 运行准备：
（1）检查电源是否安全，检查各螺丝连接部位是否紧固，查看大臂运行区域有无安全隐患。
（2）先将两个溢流阀手柄“逆时针”旋松，启动电机看电机是否“顺时针”旋转，有无异常声音，若正常可空运行5分钟左右。
2 手动操作：
分别扭动各按钮检查各油缸运行是否与按钮标示一致，可反复空载运行数次以便油缸排除空气。若油缸运行缓慢可在油缸运行至终端时保持运行状态并缓慢“顺时针”扭动溢流阀手柄加压，初次运行压力不宜超过“5Mpa”。
3 遥控操作：
待手动操作正常后转换至遥控操作位置，开启遥控器，分别单独操作各按钮检查遥控按钮是否与油缸动作一致。
4 安全注意事项：
（1）本设备电源为380V，控制电源为220V，外部必须加装漏电保护开关。
（2）设备必须由专业人员或经过严格培训并合格的人员进行操作。
（3）设备拉弯时必须放置安全防护桩，拉弯过程中严禁人员站在工件前方及夹头两侧。
（4）严禁超负荷运行以免造成人员以及设备损坏。
.5 操作说明：
（1）根据材料截面调整夹口尺寸，更换垫板时必须停机以防误操作夹伤手，根据材料长度调整两油缸座位置并试运行不得刮蹭工作平台。
（2）根据材料选择合适R的模板装夹牢固，注意螺杆密度，太稀容易拉断，模板与工作平台要垂直。
（3）开机前检查电源是否安全、指示灯是否亮起，各操作旋钮是否处于中间位置；两边的溢流阀手柄是否为逆时针较松（处于低压状态）。
（4）整个拉弯过程中必须放置安全防护桩，人员不得站在工件正前方防止工件断裂、滑脱造成危险。
（5）材料装夹好后夹紧调整夹头压力，整个拉弯过程中夹头都应该处于夹紧状态。放置安全防护桩，拉伸缸回、缓慢调整拉伸压力至材料延伸。回拉弯缸至材料紧贴模板。
（6）拉弯到位后拉弯油缸、拉伸油缸都要适当出一点（消除拉弯过程中产生的应力），然后松夹头卸工件。否则有可能松不开夹头或者勉强松开有可能工件弹出造成危险。
6 设备保养：
（1）本设备主要旋转部位采用目前国际上先进的“无油自动润滑铜套”，其它运转部位可根据情况滴注一般润滑油即可。
（2）每班次工作结束后必须清理活塞杆并检查活塞杆有无损伤，收回活塞杆。夹头必须随时清理杂物，防止杂物损伤活塞杆。
（3）液压站不得进水，电机要防潮、防尘。检查油管接头有无松动、滴漏，油管不得拖地、缠绕。
3. 液压系统常见故障分析：
故障分类 产生原因 解决方法
油缸不动作 电机反转电磁换向阀没通电电磁换向阀卡滞联轴器键磨损，油泵没泵油 检查电源相序，调换任意两根电源线专业人员检查电路、线圈冲洗电磁换向阀芯专业人员检查、维修
没有压力 溢流阀没通电溢流阀阀芯卡滞、阻尼孔堵塞 专业人员检查电路、线圈专业人员检查、冲洗阀芯
压力不稳定 油泵磨损泄露过大溢流阀手柄没有锁紧