我公司拉弯机经过多年的不断改进、完善总结出的使用经验与体会，拉弯机每个部分经过多次改进，我们体会到拉弯机要做得好必须从细微处考虑，选择一个好的生产厂家、选择一个适用的机型要注意以下细节：
1、了解客户（使用者）的口啤，同行的口啤；看售后服务能力；易损件、备件提供速度、质量、价格；安装调试时间；拉弯技术培训能力。
2、技术支持能力：遇到机器故障、咨询是否方便、处理是否及时；遇到拉弯工艺、技术质量问题、得到技术支持的能力、水平与速度。买拉弯机是为了赚钱，有的材料是否能拉弯，要靠拉弯机的精度，还要靠好的师傅，刚开始技术不熟练时多数都是咨询拉弯机生产厂家，生产厂技术支持能力强，可以多接很多订单。
3、引导客户发展的能力，好的企业会不断改进拉弯机的设计、加工水平，不断研究拉弯技术，完善拉弯工艺，和客户沟通互动，客户会快速接受新设备、新工艺、不断淘汰旧设备和落后工艺、不断超越竞争对手。
4、拉弯机生产是否有图纸，客户资料是否存档，客户有特殊要求变动的部分是否有详细记录，这些都直接影响产品质量和将来售后服务。
5、要看零部件和易损件是否批量生产，是否数控设备加工，这些影响易损件的通用性，尺寸精度不够、互换性差，将来有需要时不能快速、精准的提供备件。
6、选拉弯机要看结构是否合理、外观焊接、打磨、油漆质量、机械加工零件的数量，这些都直接影响拉弯机的精度。
7、看大臂是否用镗床加工轴孔，用水准仪检查两大臂空载（不加拉力）在0～95度范围内高低误差是多少（加工精度），加最大拉力时测量在0～95度范围上下变化多少（设计强度）？如果变化超过5mm，拉弯尺寸精度要求高的铝材易扭曲变形，放在平台上检测不平整。
8、注意各转动部位是否加装铜套，铜价较高，有的厂家为降低成本，减少铜套数量或尺寸或材质。用户短时间不易发现，过了保修期出现问题更换一次需一两天时间，费用2～3千元。
9、液压油缸有三点要注意：
（1）油缸杆的直径，从拉力计算上讲缸筒小一点、缸杆细一点，拉弯不会变小，可以减少一些成本。但拉弯强度大的材料时，缸杆自身容易弯曲变形。
（2）油缸导向套和活塞的材质是否选用铸铁。选用铸铁比选用圆钢成本会高一些，但不容易磨伤缸筒和缸杆，油缸不容易产生外漏和内漏。外漏会损失浪费液压油又污染环境，内漏造成工作压力上不去、发热。
（3）油缸密封件选用是否合理，拉弯机多数生产厂家都选用高压油泵，油箱又很少采用冷却设备，造成液压油长时间在较高温度下工作，这样对密封件影响很大，普通橡胶密封件，长时间在高温下工作很快老化变硬，造成泄漏。密封件一定要选用耐温的氟橡胶。
10、液压阀是主要易损件，品质不良会漏油或不动作，一般选用优良品牌。
11、电器部件，尤其是按扭开关、天天频繁工作，易损坏，一般选用好的品牌。
12、夹头--拉弯机的主要部件，它的设计强度是否足够，加工精度如何，直接影响拉弯效率与质量；注意调节垫板、牙板的数量与尺寸精度、是否有燕尾槽，无燕尾槽夹头松开后牙板要手动分离，夹头旋转90度时牙板会掉下来，不方便工作。
13、注意活缸座与大臂的间隙，如间隙过大夹头伸出后会下坠、人为垫高后长时间工作拉弯油缸杆会弯曲变形。
14、大板（大盘、平台板）--拉弯机的重要部件之一，模具每次都要装在大板上，大板的设计与加工是否合理，对效率和质量产生直接影响，由于大板和装模夹具设计不合理，有的客户直接将模具焊接到大板上，造成大板损坏、增加装卸模具的时间，选择时注意三点：
（1）分块尺寸是否合理。
（2）可拆卸大副板和小副板的安装孔位，是否精准一致有互换性，能前后任意移位，所有螺丝都能顺利拧上
（3）注意大板孔的距离和数量，每个孔钻孔攻牙需5～6元成本，一张大板少两百个孔就能降低一千多元成本，但