新水煤浆放料阀（铸钢）
水煤浆放料阀分为：上展式下展式两种。水煤浆专用放料阀是我厂在消化、吸收国外先进技术的基础上，结合我国煤化工装置生产实践，充分考虑水煤浆特性，开发、研制的专用产品。经过多年的不断探索和经验积累，形成了我厂煤化工专用阀门系列的设计、制造、质保、服务的完整体系。其特点如下：1.阀体流道设计：阀体下展式直流式结构，采用流线型设计，使介质流道近似直线，减少流体阻力，是阀门具有较高的Cv值。同时采用计算机三维立体造型和进行工况模拟，优化流道设计，对进出口连接处作无沉淀设计，并设有上下两处冲洗口，内腔再工况条件下无沉积物料，内腔不产生结疤，有效延长阀门的使用寿命。2.阀体耐磨耐腐设计：壳体壁厚设计值高于标准要求，采用304组焊结构，并对流道内壁进行喷涂WC，喷涂厚度0.5-0.7mm，HRC≥55，使阀体耐冲刷性，耐磨性及耐腐蚀性均超出行业要求。3.密封副设计：密封副采用304本体等离子堆焊stellitel硬质合金，堆焊厚度≥3.5mm, HRC≥50,采用线密封结构，具有自动找正功能，密封性能好，使用寿命长。4.阀杆设计阀杆采用304喷涂WC，HRC≥355，设有防转机构，保证阀杆直线运动。5.填料设计：填料涵采用最下端填料环，填料环下上边编织石墨，中间柔性石墨最上边一圈编织石墨，即保证了填料与阀杆的密封，又使用杆上附着的石墨粉在阀杆运动中得到有效的清除，阀杆采用精磨加工，表面粗糙度Ra0.8，尺寸精度，直线度，圈度均高于通用阀门标准要求。填料尺寸精度，回弹率，灰份，氯离子含量等技术指标均达到核电专用填料要求，保证填料在长期工况下，对阀杆不产生电化学腐蚀，并达到其自身良好的密封性能。6.其余设计阀瓣与压盖，阀杆与压盖之间设有O形硅橡胶圈，使用瓣内部无物料，在阀体上部设有隔板，隔板与流道水平相接，隔板与阀杆之间O形硅橡胶圈，保证阀杆上部无物料沉积。