适用介质：氨气N3、液氨、氨水溶液 适用温度：-40～150℃ 公称压力：PN1.6-2.5、4.0MPa ANSI 150LB、300LB JIS 10K、20K 公称通径：DN 15~400 NPS 1/2"~16" 
| 基本型号 产品型号 | J41BF-16、25、40 -150LB、300LB、JIS 10K、20K | 适用介质 | | | 氨气N3、液氨、氨水溶液 | 适用温度 | -40～150℃（304）；-28℃～+80℃ （WCB） | 公称通经 | DN15～DN400 NPS1/2"-16" | 驱动方式 | 手动 |
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氨用截止阀产品介绍 氨用截止阀系列专利产品，是针对氨气、液氨介质输送的特殊要求，并结合国内阀门应用的实际情况，采用新颖的密封形式和可靠的密封结构设计而成。该型阀门具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点，成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄漏的难题，特别适用于化工行业氨气、液氨管道的输送，并满足长期可靠使用的要求。其密封性、可维护性、安全性等主要性能指标达到了世界知名的水平，替代进口产品。
氨用截止阀结构特点 1.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨气截止阀体材质上选用耐蚀钢（碳素钢添加耐蚀合金元素），可耐氨气、液氨腐蚀，低温可至-40℃，最大限度保证工况条件使用要求。 2.氨用截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型，密封自动补偿，达到双重保险的密封效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效地解决了化工管道采用普通阀门密封性能差，易泄漏的难题。 3.产品中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰密封绝对可靠。 4.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封填料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料涵无介质泄漏，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。 5、密封面利用阀瓣中间加工一道凹槽添加主要聚四氟乙烯O型圈，构成双重密封，阀座304不锈钢堆焊而成，用在液氨、氨气站球罐管路作为对流量的调节。填料采用聚四乙烯，密封可靠、绝对无外漏。
6、倒密封/自密封结构：阀杆上部密封加载弹簧，在上填料PTFE常久使用磨损借住弹簧力保持上填料不泄漏，内部阀杆倒密封设计构成双道密封：密封面上部添加一道∧型阀圈，阀体下部压制∧型PTFE密封圈，阀杆上升二道∧型结构紧扣，成功有效防止阀杆永久不外漏。
7、阀杆经过氮化处理软化，在长久时间使用有效防止阀杆和阀座硬对硬卡死，而出现打不开关不紧现象。
氨用截止阀在GB/T12235标准基础上制定企业标准。企标在材质选用、结构设计上完全根据氨气、燃气介质腐蚀特性和工况要求进行，各项技术参数指标优于明杆截止阀。 氨用截止阀遵循规范 遵循规范 | STANDARD | 设计与制造 | | | Q/320621CAR01-2005 ※ GB/T12235 | 结构长度 | GB/T12221 | 连接法兰 | GB/T9113、JB/T79、HG20592、ANSIB16.5※ | 实验和检验 | GB/T13927、API598、电火花检测 | 阀门标志 | GB/T12220 | 供货要求 | JB/T7928 |
※在GB/T12235标准基础上制定的企业标准，企标在材料上选用、结构设计完全根据氨气、液氨介质腐蚀性和工况要求进行，各项技术参数指标 ※可根据客户的要求，按其它非常用标准制造。 
| 主要零部件材料 序号 | 部件名称 | 材料 | 1 | 阀体 | 耐蚀钢 | 2 | 阀座密封面 | 聚四氟乙烯 | 3 | 阀瓣密封面 | 巴氏合金 | 4 | 阀瓣盖 | 耐蚀钢 | 5 | 垫片 | 聚四氟乙烯 | 6 | 填料 | 聚四氟乙烯 | 7 | 阀盖 | 耐蚀钢 | 8 | 阀杆螺母 | 铜合金 | 9 | 阀杆 | 不锈钢 |
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