
卧式搅拌机
一:应用领域:
广泛应用于化工、塑料、橡胶、食品、医药、高分子、建筑、防火材料等颗粒、粉体、液体物料之间的搅拌混合。

二:工作原理:
卧式搅拌机传动主轴上布置了双层螺旋叶片,外部叶片将物料向中间输送,内部叶片将物料向外侧输送。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成了一个低动力高效的混合环境。由安装在搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内对物料进行最大范围的翻动过程。搅拌装置在工作时,内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,本混合物料能够在较短时间内均匀混合。
三:结构:
本系列机型由U型或圆柱形桶体、机架、传动电机、搅拌刀轴、加温/制冷等装置、抽湿装置及电控箱等部件组成。
三、性能参数:
1、设备制作材质有 碳钢、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型号不锈钢制作,分为物料接触面为不锈钢。也可定做整机为不锈钢材质。
2、搅拌容量多型号可选有50-20000L容量规格供客户选择
3:桶体内部抛光光滑,叶片搅拌无死角,每批次5-10分钟即可混合均匀。
4、全不锈钢中心轴及单或双“S”形桨叶,拌料迅速、均匀;
5:出料口有匝刀式、贴壁式、阀门、手动、自动(气动、电动)防水、防粉尘不渗漏。
6.加液雾化装置:我司有专利产品可对不同粘稠度的液体物料进行雾化,使加入液体物料混合更加均匀(喷洒状)。
7.加热干燥型采用双层U型桶体设计,采用316不锈钢发热管发热,导热油为加热介质,热量均匀,方便控制;干燥搅拌二合一,关闭“加热开关”即可用于物料搅拌均化用途;
8.制冷型采用双层U型桶体设计,通常采用自来水连续冷却,也可选用本公司特制冷水设备。最低可达零下。对特殊物料搅拌提供环境保障。
9、电机采用优质100%全铜线马达。摆线针轮减速机,寿命长、噪音低;或圆柱齿轮减速箱,扭力大。传动部位采用工业三角皮带链接,配件更换方便快捷。
10、另本公司有螺旋上料机、真空吸料机、输送带等配套,减去加料平台,减少劳动强度,省时省人工。安全快捷又方便;后端有储料桶,自动称重打包系统等自动化设备。

产品主要特点:
塑料卧式搅拌机;别名:大型卧式拌料机、大型卧式混料机、大型卧式搅料机、大型卧式混合机,这是川井公司争对于塑料行业及化工行业原料数量较大,品种较多,比重不等而开发设计的一款搅拌混合设备,具有搅拌均匀,迅速等特点,有利于提高生产效益。
塑料卧式搅拌机原理。
工作混合时,机内物料受两个相反方向的转子作用,进行着复合运动,浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠外形失重区,在此区域内,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和混合均匀的效果.
塑料卧式搅拌机构造说明
1. 减速器系为搅拌机之主要传动结构,它位于机器右侧,工作时由装置在座机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,以1:40的减速带动搅拌机。蜗轮轴为空心并装有固定键,能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉,为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位,在出厂时已调整,一般在使用中不必再调。
2. 机槽为U形体,采用不锈钢制造,内装搅拌桨叶,横卧在塑料卧式搅拌机的减速器与倒料减速器上。
3. 塑料卧式搅拌机为一整体结构,电动机装在机座内两旁的活动板上,电动机的上下可用螺杆进行调整,使三角带得到一定的松紧,保持传动力。
4. 整体机座,结构坚固、运转平稳,搅拌桨叶及物料接触处全用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性,保持物料的质量和清洁,不致变色,
5. 传动机构采用蜗轮、蜗杆直接传动,使用时无过大响声,并有足够的储油量,能得到良好的润滑。

























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1、产品说明:本公司产品均是厂家直销,部分有现货,如没有现货均为定制生产,
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售后服务:
1、安装调试:设备交货后,由我司免费负责专人指导设备的安装调试;
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