工艺描述：
干化法是在一个密闭的高压夹层容器内,通过在夹层通入高温循环热源对病死动物进行高温灭菌处理,高温蒸汽不直接接触化制的尸肉的一种技术.该工艺采用高温高压的方式,处理物中心温度≥140℃,压力≥0.4MPa(绝对压力),时间≥4h,并且要保温保压30分钟,将物料(畜禽尸体、屠宰废弃物、孵化场废弃物)转化成肉骨粉及油，处理过程中产生的VOCs气体，经过多级处理，最终实现达标排放。
动物尸体输送上料→物料破碎→高温高压、灭菌、烘干、卸压及废气处理→脱脂→入库。
1、病死动物收集：由专用运输车将存养殖场及屠宰场的病畜禽运输至动物无害化处理中心。
2、物料通过提升机送至破碎机内进行破碎，破碎后的肉块送入化制机内，该过程自动操作，避免了病菌二次污染。
3、物料装满后，关闭罐口，进行加热升压灭菌，罐内温度达到135（0.35Mpa）后，保持压力30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），然后进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥3-4小时（根据物料水分的不同来调整干燥时间）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的肉骨粉。
4、打开出料口，肉骨粉通过螺旋输送机输送至螺旋榨油机内，通过螺旋压榨原理把油脂分离出来，得到的肉骨粉,油脂。
5、化制烘干过程中，产生的废气，经过泄压降尘器降尘后,进入水冷式冷凝器,将高温水蒸汽冷凝成水，冷凝后的气体进入生物过洗涤塔洗涤达标后排放。
6、在干燥过程中产生的废水为废气蒸馏水不含油脂,主要有害成分CODcr、bod、氨氮，通过生物过滤箱后，进入沉淀池进行沉淀后可达标排放。
车间实景拍摄：
客户使用现场拍摄：
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