常见问题
在塑料烘干机的生产和销售的过程中，有一些常见的问题，如原料一次性烘不干和烘干机内原料着火的问题。
原料一次性烘不干
原因：烘干机太小；风网风压、流量计算有误；烘干机使用不当。
解决方法：
增加烘干机温度，但此法容易引起烘干器内着火，最好方法是更换或重新修改烘干设备；要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案；与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。
烘干机内原料着火
原因：烘干机设备使用不当； 烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火；烘干机设备设计原理有问题
解决方法：与厂商协商索取设备说明书学习烘干机正确的使用方法；更换或改造烘干机设备；要求厂家更换或改造烘干机设备；检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。
安装试车
安装与试车及注意事项：
当烘干机由生产厂家运输到你的厂区时您首先要对烘干机进行常规的检查，检查其是否您购买的哪款机械及在运送过程中是否出现损坏、无法使用等问题，出现问题应立即拍照及与生产厂家进行联系。
烘干机前您应确定烘干机安装位置，烘干机安装位置选择应考虑运输通道、原料周转、进水、进汽及下水管道的位置，这里雄星洗涤设备提醒您烘干机应安装在与脱水机、烘干机等设备一起，减少这些设备之间的距离，防止因为位置的选择不当而造成后续的种种麻烦。
烘干机属于一款体积较大、重量较重的洗衣设备之一，所以机器应安装在坚实的地基上，同时需保持水平，防止因为选址的当及安装位置地基不平而引起设备工作时出现较大震动，从而影响洗涤效率及烘干机���使用寿命。
参照烘干机使用说明书，按照说明书中的相关内容找到工业洗衣机电气控制柜柜门，按接线柱上标注接入 380V 三相电源线和零线(这里需要提醒的是：烘干机的用电必须为380V，禁止接入低电压或高电压)
参照烘干机体标签说明相应接入进水管道和蒸汽管道，如不具备蒸汽条件，可将进汽口堵塞。如果使用蒸汽加热功能，请在机器外蒸汽主管道的明显处安装压力指示装置及安全装置。
该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
安装时应注意主机体与水平的垂直。
安装后检查各部位螺栓有无松动及主机舱门是否紧固，如有请进行紧固。
按设备的动力配置电源线和控制开关。
检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
物料的干燥特性--在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。
物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性。
物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性等对商品价值的影响。
干燥产量要求及远景规划。
物料干燥过程的上下序工艺。(涉及给、排料的状态方法)
塑料烘干机对物料回收率的要求。
可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气)
物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。
环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物等的限制条件。
安装场地大小，有无特殊要求。
用户的操作人员水平及维修能力。
可能投入的采购资金量，当地人工、土地、能源价格。
另外在安装的时候我们还应该注意以下问题：
塑料烘干机安装环境最佳为干燥、通风、干净的工作环境，好的工作环境及延长烘干机使用寿命的重点因素。
安装时应严格参阅生产厂家提供使用说明书中安装内容进行对步操作，切勿顺着自己感觉安装。
当安装时出现问题的时候应予第一时间与生产厂家进行联系。
注：在使用时，注意小孩子的安全与大人的安全。具体分为不同种类烘干机，有着不同种类的烘干机说明，机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。
磨合期
塑料烘干机进入正常的工作前都会有一段的适应期（磨合期，一般为3天），这个时期是确保烘干机在正式的生产过程中能够正常的工作运转，最大程度的减少烘干机出现事故的几率，在适应期内正确的操作则能延长烘干机的使用寿命，所以一定要注意这个时期各个操作的细节。
一、在适应期开始前烘干机的操作者应该接受生产厂家关于烘干机的构造、操作、不同的性能、日常问题的解决方面严格的培训，并且熟悉煤泥烘干机的说明书。
二、在适应期内应注意的是要注意时常对烘干机的起到润滑、冷却、制动等进行检查，并且也要检查烘干机各个需要密闭的部件的密封性是否完好；操作人员对烘干机的熟练程度在操作烘干机时也会对烘干机造成影响，接受培训后的人员应该按照说明进行正确的操作、保养；保证烘干机的工作负荷不超过额定的80%，另外工作量要适宜不能使烘干机过长时间作业引发过热现象。
在适应期结束后提醒您应该强迫烘干机设备进行维护保养，对各个设备进行检查以及所需进行的一切调换工作；烘干机设备要保持清洁，各个部件防止松动，减少松动带来的磨损或零件丢失。
维护保养
1、 日维护保养
① 每天用柔软棉布对设备进行擦拭，以保持外观整洁。
② 每天开机前检查气源三联件，当油位不足时加润滑油，并将存水排出。
③ 每天清理集尘箱内的绒絮，保证良好的通风，使设备发挥最佳的烘干效果。
2、 月维护保养
① 打开后箱盖，用柔软棉布清洁设备的内部。
② 对轴承等运动件加注润滑油，以减少摩擦。
③ 检查皮带张紧力，调整皮带轮。
④ 对震动后容易造成松动和脱落的部位，包括电气线路、门的摇臂、管道连接处等进行坚固。
3、年度维修保养
① 检查机座的固定螺栓是否松动并坚固。
② 检查支承弹簧连接松紧情况并时行调整。
③ 检查设备的接地情况并保证可靠。
④ 检查电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。
⑤ 对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。
轴承维护
轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。
1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
2、注意机器各部位的工作是否正常。
3、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
4、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
5、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
6、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。防腐锈
对于经常处理腐蚀性物料的烘干机，我们必须做好防腐工作。通常烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成，不同部位、不同用途的烘干机其防腐方法也是有区别的。常用的防腐方法主要由以下三种：
第一，静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘干机筒体这种老式的方法，但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，这种溶剂易燃、易爆很不安全，给生产、施工、储运等造成很多麻烦，而且这类液体通常带有毒性，挥发到空气中后，会对环境造成严重的污染。我们在制造烘干机时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美，我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有卓越的室外耐候性和耐热性，同时具有卓越的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能，完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机，大大减少成本。
第二，焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接，老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高
第三，钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中，有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时，容易在其表面造成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后，即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单，可以大量的节省人力物力，减少投资，是使用最为广泛的一种防腐方法。
故障检查
对塑料烘干机的故障进行检查和判断时应尽量做到理论与实践相结合，采用视觉，听觉，嗅觉测试等综合方式进行分析：
第一 使用视觉判断。所谓的使用视觉判断，就是观察烘干机的各仪表读数变化，各连接部件情况，各接合密封面的泄漏情况，各油料及水有无异常现象及电动机的发热情况等。
第二 使用听觉判断。所谓的使用听觉判断，就是听烘干机的元件发出的声音是否正常，如果出现不正常现象，还要确定不正常声音的来源。
第三 使用嗅觉判断。所谓的使用嗅觉判断，就是使用鼻子闻烘干机的各个部件以及部件处的油料有无异常的气味。在众多的洗涤设备中，布草烘干机不可或缺。布草烘干机用于衣物水洗之后的脱水工作，工作任务就是去除掉衣物中水分，从而达到衣物干燥这一目的。一般来说，布草烘干机会包括一个旋转的滚筒，内筒通过传动带的驱动作用快速旋转，使得水分子在离心力的作用下从衣物中分离出来，加之滚筒周围有热空气的蒸发，使得剩余在衣物中的少量水分子充分挥发，以此实现布草的干燥，使用起来相当的简单和便捷。