支撑着制造自动化的工业机器人，可根据需要适应用于各种领域工业机器人应用到各种各样
工序之中，在各种生产环境中发挥着力量。目前已广泛应用在拾取及包装、物流搬运、装配、机床上下料、材料加工、弧焊点焊、涂胶、喷涂及涂装、打磨抛光等生产环节，为企业生产效率的提升作出了巨大的贡献。
1、装卸搬运
在零件加工工序中，进行机床的工件装载和工序间的搬运作业等。可与任意加工间隔同步装卸工件，也可用1台机器人对应多台加工机械。根据作业状况选择机器人机型，由此可提供货节省空间、易保护的设备。
2、码垛
按照指定的模式实施各种形状大小的装载物码放到托盘上的堆垛作业。通过覆盖宽广的动作范围、告诉动作和丰富的装载魔术，支持物流工序的自动化。
3、去毛刺，研磨
由机器人实施毛边、加工毛刺焊珠等的去除作业。即使在产生残留毛刺、研磨不均等的工序中，也可保持均匀稳定的质量。
4、装配
通过利用1台控制装置使2台相邻设置的机器人协调动作，可实施互不干涉、高效的装配作
业。并通过组合力觉传感器，可实现嵌入等复杂作业的自动化。
5、点焊
在机器人上搭载接合钢板的点焊枪进行点焊。用于汽车的车身装配、汽车零件和钣金零件的装配工学。机器人控制焊枪所实现无飞溅的高质量高效率焊接以及安静、整洁的工作环境。
6、电弧焊
在机器人上搭载电弧焊焊炬，从博班的对接焊到厚板的多层堆焊，应对各种需求。在汽车零件、钣金零件、造船、住宅建材、桥梁等现场发挥着力量。
7、缝焊
在机器人上搭载小型缝焊机。通过控制器控制2个电极板，与机器人的动作同步进行焊接。由此可实现汽车车身等大而复杂的三维形状工件缝焊。通过连续焊接提高接合强度，还可缩短循环时间。
8、冲压机间的搬运
实施冲压机的投入／拾取工件的作业。在双联压力机／连续自动冲床的工序中，从小型到大型零件均可应对。将操作人员从危险的境地中解放出来，通过高速搬运为提高生产率作出贡献。
9、自动上下料
可以实现对圆盘类、长轴类、不规则形状、金属板类等工件的自动上料/下料、工件翻转、工件转序等工作。不依靠机床的控制器进行控制，机械手采用独立的控制模块，不影响机床运转。刚性好，运行平稳，维护非常方便。独立料仓设计，料仓独立自动控制,独立流水线。
10.喷漆机器人
喷漆机器人广泛用于汽车车工业的塑料部件(内部和外部的)和金属部件(防锈处理等)、仪表、电器、搪瓷等工艺生产、木材工业、农业设备、家用电器、消费电子产品、航空航天、光学领域、管道和瓷器上釉的应用、涂胶(喷胶或挤胶)和脱模剂应用等的解决方案
11冲压机器人
采用轻质器材，小型马达，大速度提高了最快速度和加速度。而且，通过合并调整 负载能力和机器人姿态，改变了加速度数值。
2，小巧的手腕与高力矩 小巧的手腕可以在狭小的空间里自由运转。而且，通过高输出转矩?高回转速度的小型马达和强化 钢性的手臂，提升了手臂负载能力，扩大了工具?工件形状的适用范围。
3，宽广的工作范围
由于扩大了到达范围和动作行程，也随之扩大了机器人的下方和邻近的可能动作范围，提高了布局的自由度。
