★ 产品简介：IH型不锈钢化工泵该泵适用于输送不含固体颗粒，有腐蚀性液体。被输送介质温度为-20℃-150℃，泵的进口压力不能大于0.2Mpa,广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造等工业部门，也可供工矿、企业及城市供水、排水之用。
IH型不锈钢耐腐蚀化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。
IH型化工离心泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀 的或不允许污染的类似于水的介质。
☆ IH型不锈钢耐腐蚀化工泵的性能范围：
流量Q：6.3～400m3/h 扬程H：5～132m
转速n：2900、1450r/min 配带功率：0.55～110KW
进口直径：50～200mm 最高工作压力：1.6Mpa
☆ IH型不锈钢耐腐蚀化工泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。
☆ 泵的结构：
IH型泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。
☆ 泵的结构特点：
泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。
☆ IH型化工泵的旋转方向：
泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
泵的轴封型式：填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。
机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。
泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。
☆ IH型卧式化工泵工作条件
流量Q：6.3-400m3/h 转数N：2900-1450r/min 口径DN：50-200mm
扬程H：5-125m 配带功率：0.55-90kw 工作压力P：1.6Mpa
IH型卧式化工泵型号意义
☆ 例如：IH50-32-160
IH-国际标准单级单吸化工泵
50-吸入口直径（mm）
32-排出口直径（mm）
160-叶轮名义直径（mm）
IH型化工泵(拆卸与装配 起动、运行和停止)
☆ IH型不锈钢化工泵拆卸与装配
化工离心泵拆卸：
由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。
1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。
2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。
3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。
4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。
如果密封采用填料，则可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。
如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。
5、拆下中间支架与悬架支架。
6、拆下泵联轴器和键。
7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖，再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。
8、从泵轴上拆下轴承。
IH化工泵装配
与拆卸程序相反进行。
IH化工泵起动、运行和停止
1.IH化工泵起动前准备
1)起动前要把泵和现场清理千净。
2)检查托架内润滑油量是否适量<油面在油位计中心线2mm左右）油位计是否完好。
3)未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器。
4)在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩安装好。
5)泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空；泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空气后，将吐出管的闸阀关闭。
6)起动前检查基础螺检有无松动。压盖是否歪斜，以及润滑油和冷却水的供应情况。
2.IH化工泵起动
1)关闭进出口压力（或真空）计和出水阀门、（如有旁通管、此时也应关闭。>起动电机（最好先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行。），然后打开进出口压力（或真空）计，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作的时间，不能超过3分钟。
2)起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。
3)密封情况：机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封^I呈连续滴流状态。
3.IH化工泵运行
1)经常检查泵和电机的发热情况（轴承的温升不应超过75℃>及油位计供油情况。。
2)不能用吸入阀来调节流量，避免产生汽蚀。
3)泵不宜在低于30%殳计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。
4)?注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或停车检查。
4.IH化工泵停止
1)緩慢关闭吐出口管路闸阀<如果泵在倒灌情况下使用，还要关闭吸入管路的闸阀）、并关闭各种仪表的开关。
2)切断电源
3)如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。
4)如果环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。
5)如果长时间停车不用，除将泵内的腐蚀性液体放净外，各零部件应拆卸清洗干净，尤其是密封腔。最好是将泵拆下清洗后重新装好，除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外，还应定期检I
☆ 注意事项
本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事
项也有所不同，具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件"，下面仅提几点一般应注意的事项。
1.由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒的介质中使用，因此，对新安装的管路系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面帀使密封失效。
2.在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
3.拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。
4.如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。
5.安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。
6.应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件，包括泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗千净，尤其是动、静环端面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
7.装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。
8.正确调整弹黃的压缩量，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。
9.对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗波，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液。
