为了解决冲砂施工中因地层漏失而造成砂子返不出地面的问题，减少冲砂液对地层的二次污染，将部分冲砂施工变为井筒捞砂，为此我公司设计了HYcb－70×4000型，83×4000型井下捞砂泵。该泵是从油层保护角度出发，能把井筒砂全部捞出的新装置。它不用泵车进行循环冲砂，而是通过油管上下反复移动即可把砂子吸入油管中，然后提出油管把砂子带到地面上来，从而达到对井筒清砂的目的。为了便于推广和使用特作如下规定和说明：
一.抽砂泵结构、施工过程：
1、结构：
CB-TH-70×4000型、CB-TH-83×4000型井下捞砂泵由两部分组成、一部分称为泵、一部分称为底阀（活门捞砂笔尖）。
2.下井操作：
工具下井操作时,应先下捞砂底阀，底阀上面接2?″油管或2?″加厚油管，其长度根据井下砂柱高度而定，油管内孔容积能够装得下井筒中的砂子，然后再加长100米，如预计砂柱为60米、5½″套管内径为Ø124mm，2?″油管内径为Ø62mm，则套管内截面面积是油管内截面面积的4倍，则按下部油管管柱的长度为60米×4＋100米=340米。（其中为防止井口被井液污染，提油管途中可分级下入泄油器）下部油管柱连接好后，接上抽砂泵。在抽砂泵上面再接油管直至底阀接触砂面。
3.抽砂操作：
当管柱底部接触砂面时，注意悬重变化，原悬重下降约一个大格后下行4米时，悬重突然下降约1－2小格，即为泵下死点，其底阀深度就是砂面深度，此时可上提油管4米为上冲程，悬重表现为突然上升到原悬重。这样用通井机二档或三档车上下往复运动就可以实现抽砂。
随着油管上下往复运动，管柱深度不断地加深，而抽砂泵的上、下死点位置也发生了变化，其上、下死点位置的确定，可根据悬重的变化，随时确定抽砂泵工作上、下死点的位置。当抽砂管柱抽至设计深度后，悬重加压约一个大格，停留10－20分钟后上提管柱至原砂面以上。待0.5小时后回抽砂面，深度基本在设计抽砂位置，即可将全部管柱提出。当泵上油管和抽砂管提出后，泵下油管内若有液面，则打开第一级泄油器，直至将带砂油管全部提出并清砂。
二.使用注意事项：
1.了解井史资料，合理选井，有缩径变形、冲砂遇阻史,尽量不用。有挤稳定剂或用冲砂管进行其它工艺施工的可不用。
2.下井时泵不要接反，接头上侧面有小孔的一头在上部,连接泵后，上下往复试抽一次检查泵的性能。
3.泵下部油管柱长度，一定要容得下井筒内全部砂子，再加100米，泵下管柱长度不足，砂子会进入泵筒，造成泵筒损坏。
4.泵上单流阀必须在井内液面以下工作，否则抽砂泵抽不出砂子。
5.下井快到砂面时，要慢放，防止遇阻后砂堵塞管柱，造成抽砂失败。
6.口井接单根时，越快越好。
7.从泵到下部管柱及底阀丝扣连接一定要确保密封，否则抽不出砂子。
8.抽完砂子后，把上部管柱、泵、下部管柱、底阀起出，起出后要清除底阀中的砂子，也要检查泵上单流阀和泵筒中是否有砂，如果有砂，应拆开并清洗。
9.泵用过5次后，要拆开泵筒检查橡胶活塞，橡胶活塞磨损时要更换，更换活塞时，要注意活塞有大小头，上面两个大头向上，下面一个大头向下，两并帽之间一定要并紧。
10.若管柱遇卡后，按正常解卡方法进行解卡，悬重控制在原悬重以上两个大格以内。
11.若有套管空径变形的冲砂史，能用2 7/8″油管冲砂的，采用小直径底阀（Ø90mm）即可实现抽砂作业。
12.抽砂泵装运时，要避免重物压和摔，防止泵筒弯曲变形。
13.预计砂柱100米以上井最好不用，冲砂漏失井则可以使用。
盐城市友泰石油机械有限公司捞砂泵主要技术参数
参数﹨规格 | CB-TH-70×4000 | CB-TH-83×4000 |
活塞直径 | φ70 | φ83 |
砂泵冲程 | 4m | 4m |
最大外径 | φ108 | φ112 |
外壳体外径 | φ86 | φ100 |
外壳体内径 | φ70 | φ83 |
内管内径 | φ40 | φ50 |
温度工作范围 | -35-130℃ | -35-130℃ |
能抽取的砂柱高度 | ≤100m | ≤100m |
长度 | 5.7m | 5.7m |
主要材质 | 45﹟钢、弹簧钢 | 45﹟钢、弹簧钢 |
抽吸压力 | 1.0MPa | 1.0MPa |
盐城市友泰石油机机有限公司主要生产：螺杆钻具、防喷器、液压抽汲防喷盒、旋塞阀、抽油杆吊钩、捞砂泵等井下作业工具。