 | | | ￥1580.00 | 已售：4466 |
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| |  | | | ￥2800.00 | 已售：8382 |
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| |  | | | ￥4350.00 | 已售：6265 |
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◆QJ150/QJ175/QJ200/QJ250/QJ300/QJ350型号齐全
◆防腐蚀、耐酸碱、低噪音、大流量、高扬程、强动力
各种系列产品
工厂实拍产品图
QJ型潜水电泵主要技术数据
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注：例如型号150QJ5-100→即流量为5（m⊃3;/h）、扬程为100（m），额定电压均为380（V）
150QJ系列、175QJ系列系列转速均为2850（r/min）
200QJ系列转速均为2850（r/min）
250QJ系列转速均为2875（r/min），其中流量170（m⊃3;/h）为2900（r/min）
300QJ系列转速均为为2900（r/min）
350QJ系列流量200（m⊃3;/h）的转速为1450（r/min），流量360（m⊃3;/h）的转速为2900（r/min）
QJ型井用潜水电泵是根据国家标准设计的节能产品，广泛的节能产品，广泛用于农田灌溉、工矿企业的供排水和高原、山区的人、畜用水。
优势特点：结构简单、体积小、重量轻、安装、维修方便，运行安全、可靠、高效节能等。
主要产品：150QJ、200QJ、250QJ、300QJ、350QJ供水设备
水泵部分：位于电机上端 ，形式为离心式 ，采用水润滑轴承，与电机连接。
电机部分：位于电泵下端，为密闭冲水湿式结构，定子绕组采用聚乙烯绝缘尼龙多层结构的耐水电磁线。导轴承及推力轴承均采用水润滑材质。电机内腔充满清水，用于冷却和润滑。电机底部装有调压膜，用以调整电机温升引起的机体内清水的胀缩压差。电机的上端轴上装有防沙机构，用来阻止泥沙进到机体内部。
一、使用条件
1、电源为50Hz、380V的三相交流电源。
2、水温不得高于20℃。
3、水中固体物含量（按质量计）不大于0.01%。
4、水的酸碱度PH值为6.5－8.5。
二、结构特点
（1）电机为密封充水式，电机腔内充满清水，用于冷却电机和润滑轴承，电机采用的是填充聚四氟乙烯或浸巴氏合金石墨的止推轴承和导轴承、转子为铜导条转子、定子绕组采用尼龙护套耐水电磁线。
（2）电机上端装有两个骨架油封，同防沙环组成密封装置，防止沙粒和盐卤进入电机内。电机下端的调压膜，用以调节机体内由于热胀冷缩引起的容积变化。
（3）泵位于电机上端，电机与泵刚性连接，泵叶轮为高强度塑料，或表面做防腐处理的铸铁叶轮。泵壳为玻璃钢，耐腐性能极好。
一、机组安装
1.潜水电泵下井前应先检查井的直径、井的深度、井的静水深度、动水位深度(见图三)。
2.检查机组有无损坏、紧固件有无松动，电缆有无损伤。
3.卸下滤水网，从进水节处转动泵轴、应灵活，不得有卡死现象。
4.电泵引出电缆与三芯电缆分别连结用锡焊牢，擦干焊油或松香等残留物，然后用粘胶带半叠包紧，包扎粘胶带厚度不少于2毫米。浸入水中24小时，测绝缘电阻不低于100兆欧。
5.接好保护开关和起动器，潜水电泵要直立放稳，向水泵轴承内灌水，瞬时起动电泵(不超过1秒)观察转向是否与转向标志一致，然后装好滤水网，准备下井。
6.在泵的出水口安装短输水管一节，并用夹板夹紧，用吊链吊起慢慢放入井口，使夹板可靠的压在方木上后，松开吊链。
7.再用一付夹板夹紧另一节输水管，然后吊起与短输水管法兰相连接，将紧固螺栓可千靠紧同，升起吊链，拆下第一付夹板，徐徐将泵管放入井口，依次交替，直到把出水管全部装完。最后一节夹板不卸，可靠的压在方木上。
8.电泵安装中，电缆在每节输水上应用耐腐蚀绳子系牢，但不能拉得太紧，以防损伤电缆。
9.法兰盘之间要加胶垫。
10.电缆接头的绝缘处理
二、绝缘处理
1、电力电缆 2、聚氯乙烯粘带 3、乙丙橡胶自粘带 4、裸铜线 5、电机引出线
①先将电缆铜芯线氧化物等清除干净，然后把电机引出电缆线芯与配带电缆芯插接在一起，用裸铜线绑扎牢固、再进行搪锡焊接处理(接头尺寸见图)
②接头部位在进行绝缘处理前，应进行如下处理：
③清理焊接部位的焊渣，锉去尖角，毛刺。
④用汽油或酒精擦洗焊接表面及附近的线和缆的绝缘表层，自然凉干。
绝缘处理方法：
底层用高压自粘性橡胶半叠包扎不低于四层，每层逐渐向外延伸。包扎时须把胶带拉伸200％，包扎必须牢固扎实。
2外层用聚乙烯带半包扎不低于三层。包扎时拉紧胶带，包扎必须牢固扎实。
起动运转和停机：
（1）潜水电机下井后用500伏摇表测电机对地电阻不低f 5兆欧。
（2）检查三相电源电压，是否符合规定，各种仪表，保护设备及接线正确无误后方可起动。电机起动后，慢慢打开阀门调整到额定电流，观察电压、电流应在铭牌规定的范围内。运转中要经常观察电流电压流量的扬程，若出现电压、电流超过额定值；在额定扬程下，流量较正常情况下降低较大；泵间接出水；电泵有剧烈震动和噪音；保护开头频繁跳闸；电机热态对地绝缘电阻低于0.5兆欧。应立即停机，找出原因，处理后方可起动。
（3）电泵停机后，第二次起动要间隔5分钟以后进行，防止电机温升过高。
（4）电泵每运转2500小时应大检一次，半年或连续运转1500小时小检一次。