【CQB-F型衬氟塑料磁力泵】产品简介
CQB系列氟塑料磁力驱动泵,俗称“氢氟酸泵”“耐酸泵”“无泄漏泵”，该泵采用磁力耦合传动,不存在动密封点,因此彻底杜绝了一般轴传动式离心泵轴封处跑、冒、滴、漏的现象。其过流部件采用氟塑料及高纯度工业陶瓷制成，具有优异的耐腐性及密封性，因此广泛用于化工、医药、铝箔、制酸、涂装、有色金属等行业及易燃易爆、易挥发、有毒、有机溶剂和贵重液体的输送。
适用温度：-30℃～100℃
【CQB-F型衬氟塑料磁力泵】型号意义
【CQB-F型衬氟塑料磁力泵】产品特点
CQB-F氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀的“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，CQB-F氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
【CQB-F型衬氟塑料磁力泵】工作原理
CQB-F磁力驱动离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。
磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、 “无泄漏工厂，实现安全、文明生产的理想用泵。
【CQB-F型衬氟塑料磁力泵】产品用途
CQB-F型衬氟塑料磁力泵被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗电解、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、毒性液体、稀有贵重液体、易挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。适用温度：-30℃～120℃。
【CQB-F型衬氟塑料磁力泵】结构材料
【CQB-F型衬氟塑料磁力泵】性能参数
型 号 | 流量（m3/h） | 扬程 （m） | 汽蚀余量（m） | 转速 （m） | 口径（mm） | 电机功率（kw） | 重量 （kg） |
进口 | 出口 |
CQB16-12-50F | 0.6 | 2 | 9 | 2900 | 16 | 12 | 0.025 | 5 |
CQB15-15-65F | 0.8 | 3.2 | 6 | 2900 | 15 | 15 | 0.18 | 7 |
CQB20-15-75F | 1.6 | 7 | 6 | 2900 | 20 | 16 | 0.18 | 8 |
CQB25-20-100F | 2.5 | 10.5 | 6 | 2900 | 25 | 20 | 0.37 | 12 |
CQB32-20-110F | 5.5 | 13 | 6 | 2900 | 32 | 20 | 0.55 | 18 |
CQB32-20-125F | 3.6 | 20 | 6 | 2900 | 32 | 20 | 1.1 | 20 |
CQB32-20-160F | 3.6 | 32 | 5 | 2900 | 32 | 20 | 2.2 | 50 |
CQB40-25-120F | 6.3 | 15 | 5 | 2900 | 40 | 25 | 0.75 | 35 |
CQB40-25-125F | 6.3 | 20 | 5 | 2900 | 40 | 25 | 1.1 | 40 |
CQB40-25-160F | 6.3 | 32 | 5 | 2900 | 40 | 25 | 3 | 55 |
CQB40-40-100F | 6 | 11 | 5 | 2900 | 40 | 40 | 0.55 | 20 |
CQB40-40-125F | 6.5 | 17.5 | 3.7 | 2900 | 40 | 40 | 1.1 | 40 |
CQB40-25-200F | 6.5 | 50 | 3.7 | 2900 | 40 | 25 | 7.5 | 130 |
CQB50-32-125F | 12.5 | 20 | 3.2 | 2900 | 50 | 32 | 1.5 | 45 |
CQB50-32-160F | 12.5 | 32 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | 4 | 80 |
CQB50-32-200F | 12.5 | 50 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | 7.5 | 150 |
CQB65-50-125F | 20 | 20 | 4 | 2900 | 65 | 50 | 3 | 100 |
CQB65-50-150F | 20 | 25 | 4 | 2900 | 65 | 50 | 4 | 100 |
CQB65-50-160F | 17.5 | 32 | 4 | 2900 | 65 | 50 | 4 | 100 |
CQB65-50-160FA | 25 | 32 | 4 | 2900 | 65 | 50 | 5.5 | 120 |
CQB65-50-180F | 8 | 38 | 5.5 | 2900 | 65 | 50 | 5.5 | 160 |
CQB65-40-200F | 25 | 50 | 4 | 2900 | 65 | 40 | 11 | 180 |
CQB80-65-125F | 50 | 20 | 4 | 2900 | 80 | 65 | 7.5 | 160 |
CQB80-65-160F | 50 | 32 | 4 | 2900 | 80 | 65 | 11 | 180 |
CQB80-50-200F | 50 | 50 | 4 | 2900 | 80 | 50 | 18.5 | 195 |
CQB100-80-125F | 100 | 20 | 5 | 2900 | 100 | 80 | 11 | 180 |
CQB100-80-160F | 100 | 32 | 5 | 2900 | 100 | 80 | 18.5 | 220 |
注：如用户所需参数不在此表范围，我厂可根据用户要求予以调整 |
【CQB-F型衬氟塑料磁力泵】性能曲线图
【CQB-F型衬氟塑料磁力泵】安装尺寸
（一）磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
（二）当抽吸液面高于泵,心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时， 管道需配备底阀。
（三）泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
（四）检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
（五）电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
（六）泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源。
【CQB-F型衬氟塑料磁力泵】注意事项
（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介盾，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
（三）泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
（四）被榆送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料泵的使用温度最低不能低于零下30℃最高不能超过100℃。输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作庄力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
（五）对于输送液为易沉淀结易的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
（六）磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
【CQB-F型衬氟塑料磁力泵】故障排除
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1．水泵反转 2．进水管道漏气 3．泵腔蓄水不足 4．电压太高，启动时联轴器打滑 5．吸程太高 6．阀门没有打开 | 1．改变电机接线 2．杜绝漏气 3．增加蓄水量 4．调正电压 5．降低泵安装位置 6．校正或更改阀门 |
流量不足 | 1．吸入管径太小或淤塞 2．叶轮流道阻塞 3．扬程过高 4．转速不够 | 1．调换或清洗进水管 2．清洗叶轮 3．开大出水阀 4．恢复额定转速 |
扬程过低 | 1．流量过大 2．转速太低 | 1．关小出水阀 2．恢复额定转速 |
噪音太大 | 1．泵轴严重磨损 2．轴承严重磨损 3．外磁钢或内磁钢与隔离套接触 4．动静环磨损叶轮与泵体研磨 | 1．更换泵轴 2．更换轴承 3．拆除泵头重新组装 4．更换动静环 |
漏液 | 密封垫圈损坏 | 更换密封垫圈 |
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②如用户对我公司产品提出质量异议，公司保证在接到用户提出异议后，24小时内作出处理意见。若需现场解决的，保证派出专业技术服务人员，并做到质量问题不解决服务人员不撤离。对每件用户反馈的产品质量问题及处理结果我公司予以存档。
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