二产品特点：
※独特先进长寿的加热系统
1.加热系统采用高效节能的双层环形发热丝，表面镀镍处理，耐高温，热效率高，升温度速度快，特制强制热风循环结构系统，使PCB及元器件受热均匀，完全消除“阴影效应”；
2．保温系统采用专用耐高温硅酸铝高压填充（传统的保温棉存在石棉纤维不环保）,炉膛均采用特殊不锈钢制作,适合于无铅焊接，焊接区配备松香助焊剂回收系统，保护环境；
3.采用台湾三越长轴高温运风马达配合进口风轮,和发热丝模组，模块化设计，特别是在上下内胆与下面电箱控制电路之间架设了可分离的接插口,在维修时,只需轻松打开气弹簧上盖,即可完成傻瓜式的维修
4.加热丝/加热管加热后,通过风轮加速器运风搅拌,再通过风力分配器在区域内均匀分配,再通过多孔铝板整流均风，保证热量均匀、平衡的到达PCB.开盖方式有两种:气缸顶升开盖方式+气弹簧上盖开启方式.后面设有维修窗口,方便维修.
※可靠平稳的传输系统
1.传动系统采用台湾东元马达,通过台湾台达变频器变频调速,使防静电网带运行速度任意可调.
2．采用独立滚轮张紧结构及多组滚筒弹性支撑，结合配套的镍诺防静电网带，运行平稳,速度精确可达±20mm/min；
3.LED专用防静电乙字网带，耐用耐磨，长时间使用不轻易变型。
4.采用高硬度（表面热处理过的）合金铝材做导轨，采用多段同步调宽窄机械结构，可 以轻松调节导轨宽度。
※稳定可靠的电气控制系统
1.控制系统采用德国西门子PLC+研为工业用主机，通过PLC执行PID自适应控制模式，通过PID智能运算，自动控制发热量，模糊控制功能增加超调与抑制功能并快速响应外部热量变化的功能，温度平衡时间为:开机后15-18分钟,温度控制精度正负两度.；
2.每个温区均采用台湾良友K型热电偶快速、灵敏感应各温区的变化，通过信号隔离及时传输及控制、补偿各温区温度的平衡；
3.专用SSR固态继电器配合专用散热器，散热效率大幅度提高，有效地延长其使用寿命；无触点输出，安全、可靠，结合温控器特有的模糊控制功能，一直监视外界温度及热量值的变化，以最小脉冲控制发热器件，快速作出反应，保证温控精度高，机内温度分布均匀，长度方向温度分布符合IPC标准；
4.功率充沛，升温迅速，从室温至恒温约20分钟左右；
5.具温度超差，故障诊断，声光报警；
6.延时关机保护功能,停机后均匀降温,防止因不均匀降温而产生传输部件变形。
7.具有UPS断电保护功能,保证断电后PCB板正常输出而不致损坏。
※方便人性化的维修保养方式：
1，上盖设计成可以单独打开的结构，通过2只气弹簧可以实现一个人独立打开上盖。轻松实现马达和上盖风扇的维修和保养。
2，上下内胆实现模组式的设计方式，通过一个固定模板把每个温区所需要的部件和感温元件固定在一个安装模组内，通过隔热硅胶垫的密封，和固定不锈钢螺母的固定，把每个温区的加热，运输，测温控制部分固定在一个模组上，当需要检查或者更换部件时，只需要打开固定模组的不锈钢螺丝就好了，简单方便，可以实现远程傻瓜式的维修。外省的客户可以不需要设备供应商就可以在售后服务人员的电话指导下完成设备的维修保养。
3，设备的上盖后面设有专门的维修窗口，在分离加热区控制模组的电线时，可以打开维修窗口，在设备的后面分离上下之间连接的电路和电线连接。
4，每个温区所需要的控制电路单独走到所需要的安装位置，通过上下内胆之间的白色隔热陶瓷连接座，把上下温区的电路连接到机器底座的电器控制箱中。
三技术参数
1 | 整机数据 | | | | |
| ² 机型尺寸：L3800×W1000×H1450mm | | | | |
| ² 电源：3￠380V 100A 50/60HZ | | | | |
| ² 启动功率：25KW正常工作功率6.5KW | | | | |
| ² 重量：700KG | | | | |
2 | 传输部分 | | | | |
| ² 不锈钢乙字型网带+发黑加硬处理的导轨 | | | | |
| ² 网带宽度400MM,导轨调宽范围：50MM—350MM | | | | |
| ² 传送方向：从左—右或从右-左可选 | | | | |
| ² 传送速度：0—2M/min变频调速 | | | | |
| ² 速度控制方式：通过台达变频器任意调节 | | | | |
3 | 加热特性 | | | | |
| ² 整机采用为无铅工艺制程设计 | | | | |
| ² 加热区：上6下6 | | | | |
| ² 运风方式：上下全热风+马达+变频器+微循环 | | | | |
| ² 加热区长度：2300MM | | | | |
| ² 冷却区：双层恒流风机冷却 | | | | |
| ² 升温时间：常温至设定温度时间≤20min | | | | |
| ² 升温顺序：从中间向两边逐个加热，省电1/3 | | | | |
| ² 温度控制精度：±1.5℃（视炉膛高度而定） | | | | |
| ² 保温性能：在250度高温下上盖温度不超过50度 | | | | |
| ² 控温方式：平衡链+摸拟量电压调整 | | | | |
| ² 上下温区均可独立运风，独立控制 | | | | |
4 | 加热部件 | | | | |
| ² 进口耐高温马达，变频调整风轮运风. | | | | |
| ² 上下双层镀镍发热丝，通过风力分配器均匀出风 | | | | |
| ² 温度检测时间由原来的三秒提速到0.12秒 | | | | |
| ² 高效加速风道，提供充足的循环风量 | | | | |
| ² 强制抽风装置，确保助焊剂蒸气不外泄 | | | | |
5 | 传动部分 | | | |
| ² 数显调速器，台湾STK马达1比150牙箱比 | | | |
| ² 网带松紧自由调节 | | | |
| ² 不锈钢链条与网带同步传动 | | | |
| ² 双齿轮同步传动，运行平稳 | | | |
| ² 导轨4段调宽窄机械结构 | | | |
| ² 黄油润滑辊轴加注系统， | | | |
6 | 机体结构 | | | |
| ² 整体框架焊接结构，坚固耐用 | | | |
| ² 电脑喷漆，表面光滑有质感 | | | |
| ² 上盖可单独一个人轻松打开，采用2只气弹簧支撑。 | | | |
| ² 结构上延长了预热干燥区，使设备的焊盘氧化清洗能力，松香回收能力得到加强。 | | | |
| ² 电动马达开/关盖系统. | | | |
| ² 双开盖控制系统(气弹簧开盖+气缸开盖) | | | |
| ² 下面电箱控制的所有电路与内胆之间都有可分离接口,方便在维修跟更换部件时分离.实现傻瓜式维修 | | | |
| ² 后盖设可维修窗口.方便维修 | | | |
| ² 发热管/固态/温控仪表都采用模块化设计,方便维修 | | | |
| ² 出板口上下双冷却，速度可调 | | | |
| ² 上下内胆采用高效隔热材料高压填充 | | | |
7 | 电器及控制性能 | | | |
| ² 先进的德国西门子PLC+工业电脑（台湾研为）控制，目前西门子PLC是目前最先进的全球公认的工业自动化控制系统 | | | |
| ² 恒定偏低的电流保护发热丝/固态/控温电路不受强电流的冲击，延长使用寿命。 | | | |
| ² 设漏电保护器 | | | |
| ² 温度过高或过低报警功能 | | | |
| ² 自设定超高温，自动切断加热电源 | | | |
| ² 美国山特UPS不间断电源，断电后自动运行 | | | |
| ² 强大的温度曲线测试分析功能，可满足各种工艺的参数分析，具有故障智能诊断功能，可自动在报警列表中显示各种故障 | | | |
| ² 可以根据用户的不同产品命名文件并保存，在用户更换产品时只需选择对应的文件即可实现对设备的各项参数的调整。 | | | |
| ² 系统自动故障诊断,超低温报警,可自动设定关机后冷却时间. | | | |
| ² 分2段控制运风电机速度（升温平衡区+主焊接区独立控制），无级调速模式 | | | |
| ² 系统将根据超温状况自动停止加热并进入冷却 | |
| ² 独特的平衡链控制模式，温度自整扫描周期为0.12秒，减少固态输出，达到省电的效果。使控温稳定，减少曲线噪声 | |
| ² 具有关机延时保护功能，关机后按照预先设定的时间运风冷却。 | |
8 | 制冷系统 | |
| ² 制冷方式：上下双冷却系统,通过调整冷却角度来控制冷却速度. | |
| ² 冷却数量：两段冷却，（风轮多孔冷却+恒流风扇强制冷却） | |
| ² 松香/废气回收系统 |