产品属性
HC-UT800全数字式超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。
高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求； 近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求； 自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”； 自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）； 自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）； 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率； 自动录制探伤过程并可以进行动态回放；（无限时） φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值； 500个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块； 可自由存储、回放500幅A扫波形及数据； DAC、AVG、TCG曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿； 14个内置探伤标准可调出。 可以自由输入任意行业标准； 发射脉冲宽度和强度可调； B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状 与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告； IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳； 利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能； 26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境； 高性能安全环保锂电池供电，可连续工作8-10小时。 实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储； 掉电保护，存储数据不丢失； 探伤参数可自动测试或预置； 数字抑制，不影响增益和线性； 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正； PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；
角度和K值两种输入方式 回波次数分析 电源状态指示 闸门声光报警 DAC声光报警 屏幕的冻结和解冻 时钟显示 休眠和屏保
扫描范围： 0～10000mm钢纵波 工作频率： 0.4MHz～20MHz 垂直线性误差 ：≤3% 水平线性误差： ≤0.1% 增益： 130dB 灵敏度余量： ＞62dB（深200mmΦ2平底孔） 分辨力：＞40dB（5N20） 动态范围：≥32dB 噪声电平：＜8% 硬采样频率：320MHz 重复发射频率：100~1000HZ 声速范围：100～20000（m/s） 工作方式 ：单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 数字抑制 ：（0～80）%，不影响线性与增益 工作时间 ：连续工作10小时以上（锂电池） 环境温度 ：（-20～70）℃（参考值） 相对湿度 ：（20～95）% RH 外型尺寸 ：238×155×46（mm） 重量 ： 1.0KG
标准配置：
序号
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