电磁加热脱蜡加热蒸汽发生器 蒸汽发生器加热器 蒸汽发生器机芯
为尔节能设备厂领先的控制算法
在逆变核心控制层，为尔节能设备厂系列采用了全桥移相PWM算法，结合功率实时控制技术，即使在电压品质不稳定的情况也能达到良好的加热控制效果，同时对线圈电感参数变化不敏感，极大提高了系统控制的鲁棒性；
在控制结构上，为尔节能设备厂系列采用了经典的电压环与电流环双闭环控制结构，从而实现了全方位的电压、电流与功率控制；
为尔节能设备厂系列采用了全数字软件锁相技术，系统采用FFT将IGBT电流进行谱分析，轻松滤掉外界对采集信号的干扰。纳秒级的控制周期能保证在任何情况下均能使IGBT工作于准谐振软开关状态，极大减小了开关损耗，提高了系统可靠性。
开放式硬件架构
为尔节能设备厂系列提供了具有强大扩展能力的SPI接口，开放式的标准MODBUS协议，客户可在此基础上以扩展卡的形式实现任意的行业专用功能，而无需更改主机的硬件或软件设计。
丰富的外围接口及行业应用功能
针对不同行业应用的多种加热模式；控制目标的多样化，可控制电源的输出电压、电流、功率及负载的温度，通过扩展接口卡，理论上可实现任意的物理量的控制；
自动识别负载及线圈参数，动态调整工作状态，在加热过程中即使负载参数发生较大变化，也不影响加热效果；
功率实时控制技术，不需要预先存储功率相关信息，在任何情况下功率都是实时控制输出的；
宽电源电压输入范围，当电源电压在±20%范围内波动时，电源仍然可以保证恒定的功率输出。即使在电源电压跌落达到-30%时，仍然会有80%以上的功率输出；
内置智能型PID控制模块，方便构成温度闭环控制系统。用户可自行设置P、I、D参数，使加热效果快速调整到最佳；
可编程的工艺曲线功能，针对负载的特性，用户可设定不同的功率区间和加热时间，非常适合工业生产的流水线作业；
多路可编程的智能模拟输入与输出，数字输入与输出端子。方便与其他设备及仪器仪表的互联，可组成复杂的自动化控制系统；
智能电量监测功能，通过电量监测能让用户更加直观的感受到节能的效果；
为尔节能设备厂系列引领工业自动化设计的潮流，率先采用了国际标准的MODBUS通讯协议，方便与PLC等组成完整的网络控制，后续将推出支持多种现场总线协议的扩展卡以满足日益强大的通讯组网需求。
完美的可靠性设计及EMI对策
为尔节能设备厂系列以工业标准严格规范产品设计的各个环节，采用了多种可靠性设计策略，保证了产品具有极高的固有可靠性；适用领域：
冶金压铸、塑胶机械、涡炉蒸汽、热风烘干、原油管道、导热介质、化工机械、模具加热、食品加工、玻璃和金属热处理等几乎所有需要大量加热的行业
工作环境要求
工作温度：-10℃~＋60℃
相对湿度：小于90%RH，无结露
作业高度：低于1000米（高于1000米时需降额使用，每升高1000米，功率降额15%）
存储温度：-20℃~＋50℃
其他：无粉尘污染及爆炸危险
工作时间及寿命
过载保护：120%一分钟150%瞬间保护
启动时间<0.2S
电热转换>95%
有效功率>90%
使用寿命>50000H
保护检测<10uS
其他：本品不可使用在危及人身安全或其它有特殊安全要求之场合
一、产品电气规格
1、额定输入电压频率：AC 380V±15 / 50Hz -60Hz
2、电压适应范围：310V~445V
为尔节能设备厂长期销售 电磁感应加热器 优质高效电磁加热器 60KW电磁加热器
【为尔节能设备厂】-新型电磁加热器缔造者,采用德国进口英飞凌IGBT功率器件，引进瑞典电磁加热技术,东莞市先峰科技电磁加热器的优势及特点 ：1．节能效果好：相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上，相对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化。但在目前已使用的产品中节电效率最大可达85%以上。 2．环保效果好：加热部分热量耗散少，表面可用手触摸，对设备在夏天的连续、稳定的运行有一定的帮助，员工也有一个良好的工作环境。使其更乐意为企业效力。 3．使用寿命长：加热圈连续运行温度只有70－90℃左右，不存在加热圈更换的问题。相对于原电阻丝加热减少了二次投入。 4．可提高产品产量：由于该产品的发热效率高，加上加热均匀，能显著缩短升温时间，提高产品产量。
蒸汽脱蜡是水玻璃精铸发展的必然趋势，搞过水玻璃精铸的人最头疼的是三件事：第一，型壳硬化不够造成铸件变形；第二，型壳硬化过火脱蜡时裂壳，造成型壳报废；第三，脱蜡时控制不好，浮砂进入型壳，铸件成型后在加工时出现夹杂物造成铸件报废。
蒸汽脱蜡是采用中温蜡的脱蜡方式，即：浇口杯向下倒脱，不会进入浮砂；其采用常压脱蜡方式，脱蜡炉内的温度最高110度，并且脱蜡炉采用了快速排出设计，使蜡的造化降低到最低，几乎无皂化！蒸汽脱蜡炉采用不锈钢内胆，不会造成蜡的污染，并能延长炉子的适应寿命；蒸汽脱蜡炉脱蜡时型壳放在蒸汽中不放入水中，所以去除了二次硬化过程，避免了型壳因湿强度不够，造成废品，也避免了脱蜡时加入硬化剂过量而造成脱蜡裂壳。脱蜡炉有两种形式：1.电加热形势（如果你没有蒸汽锅炉，就选用这一种，自带加热比较方便）；2.不带加热（如果你已经有锅炉，你就选用这一种，省钱啊）；
