主要应用环境： 小型浮油捞除机(带式撇油器、带式刮油机、撇油机、油水分离器、盘式撇油器、管式撇油器)主要应用于数控加工中心机床，CNC车床都安装有冷水系统。为防止零件生锈，通常在零件表面抹有防锈油，而在加工过程中，这些油被金属加工液带入机床水箱，同时机床上的部分润滑油、液压油泄露及表面的油等都会带入机床水箱，这些油污能降低金属加工液的润滑和热交换性能，也会加速机器和工具的磨损，为细菌的生长提供温床，使金属加工液变质。油质漂浮在水箱内的金属加工液液面上，使金属加工液（冷却液、切削液、乳化液）与空气隔绝，从而使金属加工液中厌氧菌大量繁殖，引起金属加工液变色，变质，发臭，使金属加工液失去原来的功能，导致金属加工液中的油质产生冒烟现象，使机床操作者工作环境恶化，并且切削刀具的寿命也受到一定的影响，而且刀具和金属加工液的价格昂贵，导致使用成本增加，另外报废的金属加工液含有大量的油污，如直接排放到外面会不利于环保. 小型浮油捞除机(带式撇油器、带式刮油机、撇油机、油水分离器、盘式撇油器、管式撇油器)还广泛应用于超声波清洗设备上，通常清洗机都有脱脂槽水箱。在清洗工件时清洗液都会循环使用，工件上的油污被清洗下来后在脱脂槽内会越积越多。如不及时清理清洗液表面的油污或更换清洗液，这样清洗液在重复使用过程中会造成工件二次污染附上油污。 热处理设备、涂装喷淋设备清洗线、轧钢行业循环用乳化液也广泛应用小型浮油捞除机(带式撇油器、带式刮油机、撇油机、油水分离器、盘式撇油器、管式撇油器)去除浮油 总结主要作用在于以下三点：
（1）增加金属加工液（清洗液、循环水、乳化液）的使用周期，从而达到降低作业成本。
（2） 能保护客户机床刀具，提高设备使用精度和功能效率。 （3）改善工作环境，保障操作者身心健康。 （4）节约环保功效，经分离出来的废油含水量低，可回收利用。防止废油乱排放污染环境，从而适应了环保理念要求。 主要特点:
全不锈钢制造，耐高温防蒸汽式构造、主要适用于加工中心机金属加工液水箱、超声波清洗设备腐蚀性较强的脱脂槽除油。
主要作用：
1.增加金属加工液、乳化液、清洗液使用周期，从而达到降低作业成本目的。
2.能保护用户机床刀具，提高清洗设备清洗液的功能效率。
3.节约环保功效，防止废油乱排放污染环境，从而适应了环保理念要求。
技术参数:
刮油带宽度：50mm
吸 油 量：0-8公升/小时
功 率：单相220V/50Hz/15W
重 量：约3.0kg
使用场景 |