橡胶输送带主要运用的领域：主要应用于要求耐老化、耐水、耐腐蚀、电气绝缘几个领域，如用于轮胎的浅色胎侧、耐热运输带、电缆、电线、防腐衬里、密封垫圈、建筑防水片材、门窗密封条、家用电器配件、塑料改性等。
      橡胶输送带系列产品,具有耐油、耐酸碱、耐热、耐寒等特性的橡胶输送带。橡胶输送带（保定橡胶输送带）的用途: 主要用于各矿山、电厂及冶金、化工等企业的固体物料输送。
橡胶输送带种类：分为普通输送带和强力橡胶输送带，普通橡胶带强力层为涤棉帆布（CC56），强力橡胶带强力层为EP（具体又分为EP100型、EP150型、EP200型、EP250、EP300型、EP350型、EP400型等）。
      橡胶输送带用途：主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度不超过800℃，带面温度不超过220℃的条件下使用。特性：采用三元乙丙橡胶为覆盖层，主要是根据橡胶带破损以至丧失输送能力的主要表现和不同的橡胶级别。骨架材料采用国内专用的耐高温帆布，独特的配方设计，解决了因乙丙橡胶饱和度高、粘合性差、层间附着力低的关健问题。具有带体轻、寿命长（约2-4倍）、橡胶性能好的特点。

      带式输送机中用来承载物料并传递牵引力的部件。输送带的主要参数是宽度。输送带分为普通输送带和特种输送带两类。
  普通型输送带  这种输送带用纤维织物作带芯，用一般橡胶作覆盖材料，表面光滑平整(图1。带芯是由棉、尼龙、聚酯或维尼纶等纤维编织成的分层或整体织物。棉纤维是应用最早的带芯材料，易与橡胶粘合，湿态时强度略有提高，但破断强度低〔大多在56牛／(毫米·层)左右〕,防腐防霉性差,使用日渐减少。20世纪50年代末开始用尼龙纤维织物作带芯材料，并已成为用量最大的一种。尼龙纤维强度高达 700牛／（毫米·层），耐水，抗腐蚀，耐弯曲疲劳；但弹性伸长较大。聚酯纤维性能与尼龙纤维相近，而使用时弹性伸长仅为尼龙纤维的一半，是一种有发展前途的材料。维尼纶纤维强度达200牛／（毫米·层）,弹性伸长比尼龙纤维小，易与橡胶粘合，耐热性能好，但湿态时强度要降低10～25％，仅在中国、日本等少数国家应用。在编织带芯时可以只用一种纤维，也可用两种纤维混纺或交织。



特种输送带  主要有钢绳芯带、高倾角带、耐热带、耐寒带、难燃带、金属丝网带和钢带等。

①钢绳芯带：用多根挠性好而强度高的特殊钢丝绳代替纤维织物带芯的输送带（图2）。60年代起,钢丝绳芯带大量应用，它的破断强度可高达7000牛／毫米，弹性伸长极小,横向刚度小,耐冲击性能好。长距离带式输送机大多使用这种输送带，在一些带式给料机中也有采用。

②高倾角带：包括矮花纹带、高花纹带、横隔板式带和挡边式带几类(图3)。矮花纹带的工作面覆盖胶上带有高度在10毫米以下的各种形状橡胶凸块或凸条,以阻挡物料的层移,用来输送粉状和小颗粒的散状物料。高花纹带带面上的凸块高度在10～25毫米间，以阻止物料的翻滚，用来输送中、大粒度的散状物料。这两种带可使输送倾角提高10°左右。横隔板式带的工作面覆盖胶上粘有高100多毫米的隔板,隔板的形状分为双鳍形、多鳍形、高条V字形或一字形,可用以实现倾角达53°的向上输送。挡边式带带有波状或板状挡边的横隔板,挡边的高度为40～300毫米，这种带能实现垂直提升。

③耐热带：用特种橡胶作覆盖材料的输送带，输送物料的温度最高可达800℃。

④耐寒带:也是用特种橡胶作覆盖材料的输送带， 能在-55℃的环境中使用。

⑤难燃带：用聚氯乙烯或特种橡胶作覆盖材料的输送带，主要用于煤矿井下。它与滚筒或其他机件产生强烈摩擦时不易产生火焰而引起爆炸。

⑥金属丝网带：由金属丝编织而成，没有覆盖层,用以输送-55～1200℃的物料或在输送时完成物料的脱水作业。 

⑦钢带：由厚0.2～4毫米的冷轧钢板制成，大多用在干燥炉内的输送机上。⑧钢绳牵引带。
  输送带的接头方法  输送带的接头质量对带式输送机的使用有很大影响。对织物芯输送带来说，接头方法有机械法、硫化和冷粘法等。机械法用专用卡子将带两端连接，此法简单易行、拆卸方便，但接头处强度降低较多，只用在较短的带式输送机上。硫化法是将带的两端依芯层剖成一定尺寸的阶梯形，相互粘结并敷上生胶进行硫化。其接头处强度降低较少,接头寿命长,但操作费时且需要专用的硫化设备。冷粘法的操作类似硫化法，只是改用特殊粘合剂将带两端粘结而不进行硫化。这种方法的优点是接头处强度降低较少,操作简便、省时,不需要专用设备。钢绳芯带的接头用硫化法，硫化前先将带两端的橡胶剥去，将钢绳交叉搭接，然后敷上生胶硫化。钢带的接头采用焊接或铆接。

  橡胶输送带主要运用的领域：主要应用于要求耐老化、耐水、耐腐蚀、电气绝缘几个领域，如用于轮胎的浅色胎侧、耐热运输带、电缆、电线、防腐衬里、密封垫圈、建筑防水片材、门窗密封条、家用电器配件、塑料改性等。
      橡胶输送带系列产品,具有耐油、耐酸碱、耐热、耐寒等特性的橡胶输送带。橡胶输送带（保定橡胶输送带）的用途: 主要用于各矿山、电厂及冶金、化工等企业的固体物料输送。
橡胶输送带种类：分为普通输送带和强力橡胶输送带，普通橡胶带强力层为涤棉帆布（CC56），强力橡胶带强力层为EP（具体又分为EP100型、EP150型、EP200型、EP250、EP300型、EP350型、EP400型等）。
      橡胶输送带用途：主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度不超过800℃，带面温度不超过220℃的条件下使用。特性：采用三元乙丙橡胶为覆盖层，主要是根据橡胶带破损以至丧失输送能力的主要表现和不同的橡胶级别。骨架材料采用国内专用的耐高温帆布，独特的配方设计，解决了因乙丙橡胶饱和度高、粘合性差、层间附着力低的关健问题。具有带体轻、寿命长（约2-4倍）、橡胶性能好的特点。

      带式输送机中用来承载物料并传递牵引力的部件。输送带的主要参数是宽度。输送带分为普通输送带和特种输送带两类。
  普通型输送带  这种输送带用纤维织物作带芯，用一般橡胶作覆盖材料，表面光滑平整(图1。带芯是由棉、尼龙、聚酯或维尼纶等纤维编织成的分层或整体织物。棉纤维是应用最早的带芯材料，易与橡胶粘合，湿态时强度略有提高，但破断强度低〔大多在56牛／(毫米·层)左右〕,防腐防霉性差,使用日渐减少。20世纪50年代末开始用尼龙纤维织物作带芯材料，并已成为用量最大的一种。尼龙纤维强度高达 700牛／（毫米·层），耐水，抗腐蚀，耐弯曲疲劳；但弹性伸长较大。聚酯纤维性能与尼龙纤维相近，而使用时弹性伸长仅为尼龙纤维的一半，是一种有发展前途的材料。维尼纶纤维强度达200牛／（毫米·层）,弹性伸长比尼龙纤维小，易与橡胶粘合，耐热性能好，但湿态时强度要降低10～25％，仅在中国、日本等少数国家应用。在编织带芯时可以只用一种纤维，也可用两种纤维混纺或交织。



特种输送带  主要有钢绳芯带、高倾角带、耐热带、耐寒带、难燃带、金属丝网带和钢带等。

①钢绳芯带：用多根挠性好而强度高的特殊钢丝绳代替纤维织物带芯的输送带（图2）。60年代起,钢丝绳芯带大量应用，它的破断强度可高达7000牛／毫米，弹性伸长极小,横向刚度小,耐冲击性能好。长距离带式输送机大多使用这种输送带，在一些带式给料机中也有采用。

②高倾角带：包括矮花纹带、高花纹带、横隔板式带和挡边式带几类(图3)。矮花纹带的工作面覆盖胶上带有高度在10毫米以下的各种形状橡胶凸块或凸条,以阻挡物料的层移,用来输送粉状和小颗粒的散状物料。高花纹带带面上的凸块高度在10～25毫米间，以阻止物料的翻滚，用来输送中、大粒度的散状物料。这两种带可使输送倾角提高10°左右。横隔板式带的工作面覆盖胶上粘有高100多毫米的隔板,隔板的形状分为双鳍形、多鳍形、高条V字形或一字形,可用以实现倾角达53°的向上输送。挡边式带带有波状或板状挡边的横隔板,挡边的高度为40～300毫米，这种带能实现垂直提升。

③耐热带：用特种橡胶作覆盖材料的输送带，输送物料的温度最高可达800℃。

④耐寒带:也是用特种橡胶作覆盖材料的输送带， 能在-55℃的环境中使用。

⑤难燃带：用聚氯乙烯或特种橡胶作覆盖材料的输送带，主要用于煤矿井下。它与滚筒或其他机件产生强烈摩擦时不易产生火焰而引起爆炸。

⑥金属丝网带：由金属丝编织而成，没有覆盖层,用以输送-55～1200℃的物料或在输送时完成物料的脱水作业。 

⑦钢带：由厚0.2～4毫米的冷轧钢板制成，大多用在干燥炉内的输送机上。⑧钢绳牵引带。
  输送带的接头方法  输送带的接头质量对带式输送机的使用有很大影响。对织物芯输送带来说，接头方法有机械法、硫化和冷粘法等。机械法用专用卡子将带两端连接，此法简单易行、拆卸方便，但��头处强度降低较多，只用在较短的带式输送机上。硫化法是将带的两端依芯层剖成一定尺寸的阶梯形，相互粘结并敷上生胶进行硫化。其接头处强度降低较少,接头寿命长,但操作费时且需要专用的硫化设备。冷粘法的操作类似硫化法，只是改用特殊粘合剂将带两端粘结而不进行硫化。这种方法的优点是接头处强度降低较少,操作简便、省时,不需要专用设备。钢绳芯带的接头用硫化法，硫化前先将带两端的橡胶剥去，将钢绳交叉搭接，然后敷上生胶硫化。钢带的接头采用焊接或铆接.