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腻子喷涂机 - 产品特点
第一、简单，在刮腻子之前，搅拌腻子可以使用搅拌机来完成，这样的腻子既均匀有粘适中，要比人工搅拌的效果好很多。
第二、喷涂快，如果使用腻子喷涂机的话一面墙只需要几分钟既可喷涂完成，如果施工操作的话进度会慢很多。
第三、喷涂均匀，使用腻子喷涂机的话，因为在喷涂的时候使用的是一定的气压与喷嘴所以喷涂的厚度比较好掌握，不会存在不平整的现象，这要比人工做的更好。
第四、节约材料，使用腻子喷涂机的话，可以控制喷涂机的喷涂速度和厚度，要比人工操作节约材料。
1．开启电源，按起按纽，螺旋泵即开始工作。若转向反了，则按停止按纽停机。调整电源及倒顺开头，改变好转向。如反方向便不出料。
2． 在输送软管进口注入少量水，或用螺旋泵泵水湿润输送软管，然后将管内存水逐步从出口排出。排水要干净，管内不得留存余水
3．将风管与沙浆管并排绑起。排将风管接到喷枪。
4．将搅拌均匀的材料装入料斗（可配合开粉机使用）。
5．按起动按纽，喷浆工作即开始。在工作时，结合调节风量，可使喷涂质量达到最佳。
6．可调速的螺旋泵，其输出流量为0-8升/分，在工作中，只要回流调节到适合施工要求的输出速度即可。
7．料斗中必须不断加入搅拌好的材料，以保证喷涂工作的连续性。
喷涂工作需暂停时，按下停止按纽即可，可使操作更方便，可采用下列方法进行遥控：将电箱中间旋纽向左纽是手动控制开关。
8．喷涂工作结束前，待料斗中剩料喷完后，关闭风泵，完后停机。
9．卸下喷枪，并拆开零件逐件清洗干净。
10．在料斗中注入清水，按纽开机泵水清洗。当管口流出较清的水后，按纽停机，卸下输送软管并卷起。
1．每次泵芯清洗完毕，必须加入少许硅油润滑及防绣，其目的以保护转芯不会锈蚀及下次使用起动顺利。
2．机器工作时，电箱门必须关闭锁好，以防灰尘及水分侵入，损坏机器元件。
3．每天工作前或工作后轴承座必须加油并且经常检查减速箱机油。
4．在施工现场移动机器时，不论远近，必须先拔电源线。
5．清洗机器时，电箱部分只可擦拭，不可冲洗。
6．主轴密封圈压盖调正，必须将泵芯和送料撑脱离，然后上紧三个螺杆，螺杆上紧后的标准：以8寸活手轻松扳动主轴螺丝为准。
1．工作过程中，突然自动停机，可能原因为：
A：施工现场突然停电，若在短时间内不会恢复供电，则必须切断切断电源拆下输送软管、泵芯及所有配件，并进行清洗。拆卸输送管时，必须用包装袋或其他物品盖住拆卸处，防止拆开瞬间，管内压力突然释放，射出沙浆发生危险。
B：电动机过载，应检查保险丝是否烧断。
2．浆料太干或停机时间过长没清洗，都可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一，出现此种情况时，必须疏通堵塞部位。先关电源，不可立即拆卸喷枪或输送软管，否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放，爆射沙浆发生危险。
A：将电源调至反转方向。
B：按按纽开机，使机器倒转30秒左右，以降低输送管内压力。
C：卸下喷枪，并进行清洗。检查喷咀是否阻塞。
D：将电源开关调至正转，开机。
E：若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，将清洗干净的喷枪连好，便可继续喷涂工作。
F：若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，可反复数次开正反转。若仍无料送出，则拆下输送管进行清洗疏通，拆下输送软管，必须在开倒转后才能进行。
G：将已疏通的输送管连接好，再将按纽调至正转，重新开机工作。
3．机器动转正常，但出浆很慢或不出浆，可能原因为：
A：泵芯使用时间过长已经磨损，怎样判断泵芯是否磨损？可在泵芯出口及输送软管之间接入压力表，若压力表显示压力很小或无压力，即可判断泵芯已磨损。即要换新泵芯。
B：料斗内转动部分被抽空，形成空间，原因是浆料太干或该干粉流劝性差，不适合机械操作，在此情况下，泵芯因无料将会产生干摩现象，很快便会使泵芯产生高温而烧毁。[1]