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砖机生产设备中的一种称呼，在生产砖的过程中，有别于传统烧窑制砖的工艺，通过液压成型的，不需要烧制工程。结合国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。
用途
主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原材料，添加一定比例的水泥或白灰等胶结材料进行砖的压制成型。根据模具不同可压制外形为标准砖、多孔砖、盲孔砖、空心砖、路面砖及特殊需求的砖类；根据后期养护工艺可分为自然养护的免烧砖和蒸压养护的蒸养砖（蒸压砖）等。是符合国家产业政策及国家新型墙墙体材料改革倡导的环保型墙体材料加工设备。
主要技术特点：
◆成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。
◆导向性：采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
◆模具压头：机电液同步驱动，同一托板制品高度误差极少。
◆布料机：采用传感与液压比例驱动技术，在摆动式布料车及拱破机构作用下，产生强制离心泄料，布料快速均匀，对簿壁多排孔制品特别有利。
◆振动器：采用电液技术驱动，多源式振动系统，在电脑控制下由液压驱动生产垂直同伴振动，频幅可调，实现低频加料，高频成型的工作原理，对不同原材料可获得良好振实效果，振动加速度可达17.5。
◆控制系统：电脑控制、人机界面，电器采用日本三菱等品牌，控制程序综合15年实际生产经验，结合国际发展潮流，以满足国情设计编写而成，实现无需专业人士，只需简单培训即可操作，强大的内存可备升级只需。
◆ 贮料分料装置：有电脑控制物料供给，避免物料受外影响而产生内压，确保供料均匀一致，使制品强度误差极少
免烧砖机是生产砖设备中的一种称呼，在生产砖的过程中，有别于传统烧窑制砖的工艺，通过液压成型的，不需要烧制工程。结合国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。
主要产品规格及产量：
产品类型 | 规格尺寸(长*宽*高) | 每模数量(块) | 成型周期(秒) | 每小时(块) | 每 天(万块) |
空心砖块 | 390*190*190 | 4 | 15-20 | 700-800 | 7000-8000 |
多孔砖 | 240*115*90 | 12 | 15-20 | 1900-2100 | 1.9-2.1 |
实心砖 | 240*115*53 | 24-26 | 15-20 | 3000-4000 | 3.0-4.0 |
操作运行
1.操作人员必须看懂说明书，熟悉工作原理与工作程序，按要求操作设备，非专业操作人员绝不允许操作此设备。
2.设备停止工作或检修时必须切断电源。
3.物料中不能含有大颗粒（大于10mm）集料或其他杂物，尤其是铁件等坚固物品，一方损坏模具及设备被损坏。
4.要及时铲除托板上的粘结物。托板制作要符合规定，对角线误差小于5mm，在送板机上堆放不超过五块。
5.设备运行时，非操作人员要原理设备，任何人不得触摸机械，避免出现人身事故。
6.不允许长时间空载振动运转。
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