传动式污泥脱水离心机
带式压滤机是污水处理常用的污泥脱水机广泛用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制药、化工、冶金、石油等领域的污泥脱水。污泥与絮凝剂在静态混合器自动混合后进入重力浓缩区污泥脱水，然后在锲形压榨区受到挤压，由半固态转变，经低压区压榨后进入高压区，污泥在该区受四极压榨力和剪切力的反复作用，污泥饼含水率可达75%-70%，由驱动导向轮的耐磨刮板刮下。无锡得势环保科技有限公司还可以为您提供与带式压滤机配套的污泥投加系统、污泥与絮凝剂混合系统、絮凝剂加药设备、加药装置与溶药系统设备。
带式压滤机在运行中由于受到泥层厚度的变化会造成网带的跑偏，通常用气动或液压传感器将网带的偏离信号传给气缸或油缸，从而使气缸或油缸产生动作将网带纠偏回复，而气动或液压元件在使用中会发生故障，从而使纠偏失灵，造成网带损坏或停机。
带式压滤机适用于生活污水处理、电镀污水处理、纺织印染污水处理、造纸污水处理等多种污水处理，应用范围广。该污泥脱水机具有独特的多段污泥脱水设计，污泥脱水效率高，滤饼含水少。带式压滤机能连续运转，转速低，效率高，设有全自动防偏带装置与增减压装置，是操作方便，可靠性高，安全性好的一种污泥脱水机。带式压滤机一般分 1米，1.5米，2米，2.5米。（以滤带宽算），带自动纠偏和自清洗装置
DSY广泛的适用造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业，尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用最为普遍。 带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段：
1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
主要特点：
1、体积小，重量轻，占地面积小，电耗低，出泥饼效率高。
2、先进的桥式双支点全自动气动张紧机构。
3、采用机械无级变速调节滤带运行速度。
4、压榨辊、导向辊采用不锈钢材质，耐腐蚀，使用寿命长。
5、采用气动纠偏，设有报警及紧急停机系统。