ZGS 系列立式高浓水利碎浆机，是跟据水利涡旋原理设计而成。转子采用双螺旋和飞力相结合的机构，当转子旋转时，高浓浆料作径向循环运动，促使废水加速水化，疏解。在运转过程中，废纸总是处在高浓状态下疏解成纤维分离，已达到再生利用之目的。此外转子的浆叶为斜螺旋体。不会形成细小屑片，为浆料筛选创造有利条件。本结构是既新颖、合理、碎浆浓度高。具有节能、节水、占的面积小等特点，是理想的废纸再生设备。
一.技术特征
序号 | 型号 名称 | ZGS1 | ZGS2 | ZGS3 | ZGS5 | ZGS8 | ZGS10 |
1 | 公称容积㎡ | 1 | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 |
2 | 生产能力t/D | 3-4 | 6-8 | 9-12 | 13-18 | 20-30 | 30-40 |
3 | 碎浆浓度 | 12±2% |
4 | 槽体直径 | 1300 | 1550 | 1800 | 2200 | 2500 | 2700 |
5 | 叶轮直径 | 440 | 510 | 680 | 720 | 820 | 900 |
6 | 叶轮转速r/min | 360 | 360 | 360 | 360 | 320 | 300 |
7 | 放浆口径 | 100 | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 |
8 | 稀解口径 | 50 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 |
9 | 配用电机KW | 4/22 | 6/37 | 6/55 | 6/75 | 6/110 | 6/132 |
二. 结构与工作原理
ZGS型系列立式高浓水力碎浆机主要由槽体、叶轮、转子、筛板、立柱等组成。其主要碎解机构为叶轮和转子，当叶轮和转子旋转时，高浓浆料做径向运动，同时转子上的两头螺旋叶片旋转运动下，由槽体侧面轴向翻动，使废纸在槽内加速疏解水化，由于废纸浆料在槽体内处于高浓状态，通过叶轮和两头螺旋叶片轴向和径向运动，纤维互相摩擦、使油墨粒子与纤维分离。由此，由于转子和螺旋叶片前切点较弱、对废纸中的轻质物质（如塑料薄膜）仅起剥离作用，不会形成碎屑，以利浆料的筛选。
三. 安装说明
- 本机出厂前，叶轮、转子、两头螺旋叶片、伟动带轮等均静平衡校正，并空运转试验。
- 安装时务必将四根立柱平面校正、使设备主轴线与水平面垂直。
- 在设备顶部需留出1.5cm以上的空间，已备拆卸转子。
- 电动机接线试机时，叶轮作逆时针旋转（俯视）。
- 为安全起见，建议用户一是将槽体入口高于操作台8 0 cm二是如低于8 0cm ，在槽体入口周围加防护栏。
- 设备工作时，因水力剪切作用，使设备产生晃动，需在低于水力碎浆机上口800cm处，用钢筋混凝土加固。
四. 工艺说明
- 在本机内进行废纸（脱墨）碎解时，需用热水和填加脱墨剂后再投入废纸，然后起动运转继续投入废纸至要求浓度。
- 处理一般书报纸、画刊画报等废纸，水温一般控制在60℃-95℃，温度越高碎解废纸的速度越快，越省电。
- 应根据脱墨工艺要求和废纸品种的不同，选择还可加入适量的NaOH。
- 碎解浓度一般在10-13%，放浆时加水稀释到5 – 6%。机体旁配有稀释管，该管水压力一般为1 – 3Kg/cm。
- 每槽全程时间（指加料经碎解至放料）根据废纸品种的不同一般20-40分钟。
五. 使用与维护
- 必须在设备处于正常的工作状态下使用。
- 严禁将铁块、石块、木块。包装带等杂物投入浆槽内。
- 不宜将成捆书本投入将槽内。
- 为保证良好密封，经常检查和添加盘根填料。
- 定期王轴承内添加更换润滑脂。
- 易损件：
名称 | ZGS1 | ZGS2 | ZGS3 | ZGS5 | ZGS8 | ZGS10 |
三角带 | C3550 | C4500 | D5000 | D5600 | D5600 | D6000 |
轴承 | 1513 1612 | 1618 6318 | 3526 3526 | 2528 7228 |
油封 | | 85*60*12 | 上：160*130*15 下：160*115*15 | |
盘根 | 油纱盘根六.售后服务 |
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