1000型上进料厢式滤板
一、产品名称
1000型上进料厢式滤板
二、规格型号
1000型
三、1000型上进料厢式滤板性能特点
（1） 耐高温、高压、防腐及密封性能良好。
（2） 高压过滤，物料含液率更低。
（3） 滤板构造采用特殊设计形式，可有效缩短过滤周期，提高过滤能力。
（4） 滤液清澄，固体回收率高。
（5） 多种洗涤滤饼方式可供选择，有效去除杂质。
（6） 使用寿命长：在采用化学稳定性好的热塑材料基础上，依靠最先进的制造技术加工制作的滤板，即使在高温情况下仍能保持使用寿命长久。
（7） 良好过滤效果：快速排液的滤板构造能有效地防止和减少了滤液通道的阻塞。
（8） 滤布不易变形：由于滤板表面的光滑性减小了滤布及滤板之间的摩擦，有效防止滤布的变形，大幅提高了滤布的使用寿命。
（9） 良好的密封性：根据德国工业标准 DIN 7129 加工出的精密滤板表面，和滤布一起确保了滤板组件良好的密封性，可确保没有任何泄漏。
（10） 隔热性良好：与金属滤板相比，即使在高温环境下也几乎没有热量损失。
（11） 清洗方便：由于聚丙烯表面的疏水性，可以快速清洗掉表面残余物料和滤液。
（12） 由于重量轻，操作方便并缩短过滤周期。
四、1000型上进料厢式滤板工作原理
滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔。悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布在每块滤板上固定，它的优点是效率较高、效果较好、滤板也相对板框式较耐用（相同条件下），但更换滤布有点麻烦。现在自动化程度都较高，清洗滤布也有自动的装置，一般来说更换滤布的次数也不会频繁。
五、1000型上进料厢式滤板分类结构
滤板的分类有：厢式、板框式压滤机的滤板有金属的和非金属的。非金属增强聚丙烯滤板；化学性能稳定，抗腐蚀性强、耐酸、碱、盐的侵蚀，无毒、无味、强度高，重量轻，模压成型；金属铸铁滤板耐高温、高压、经久耐用，精铸成型。大多数滤板采用点状圆锥凸台设计。滤速快，极大地提高了工作效率和经济效益。
滤板的结构为：点状形滤板，滤板采用多凸台加强型结构设计，经专用数控设备加工，表面平整，使压滤机在过滤过程中不致产生物料喷射泄漏；滤板采用变截面设计，过滤部分结构采用梅花状锥形圆点结构，有效降低过滤阻力，过滤速度快，滤液出液顺畅；滤板材质：为特殊配方的改性优质增强聚丙烯经一次模压成型后经，专用数控设备加工，表面平整，使压滤机在过滤过程中不致产生物料喷射泄漏；滤板采用变截面设计，过滤部分结构采用梅花状锥形圆点结构，有效降低过滤阻力，过滤速度快，滤液出液顺畅。
六、压滤机厢式滤板对压滤机设备的作用：
首先是可以增加滤室壁的面积，从而更好的增加了滤布与混合液的接触面积，达到增加压滤机的过滤效果。对于压滤机滤室结构有一定了解的人都知道，滤板将滤室分割成一个个的滤腔，滤布就依附在了滤板上，增加了滤室壁的同时就增加了滤布有效面积，达到增大过滤效率目的。这就像现在在有限的面积上种植立体作物一样，最大限度的利用阳光一样。
其次就是建立有效的空间，储存滤饼的作用。压滤机的滤板两面是凹陷的，这样两块合起中间的空间就是用来储存被滤布拦截下来的滤渣，并且在滤板的底面还用盲点是为了在滤饼多时，增加滤板与滤饼之间的摩擦力，从而更好的支持滤饼的作用。
最后就是对液压的施压，对滤饼挤压作用。压滤机的滤液要渗析出滤布来，就需要滤布两面区域形成有效的压力差，这样固液混合物之中的液体才能渗析出滤布，所以设备就需要最混合物施加一个外力，这时滤板就充当了具体的实施者，将液压器提供的压力传递到液体上。等到滤饼需要二次挤压干燥时，这时压滤机再次增加压力，也需要通过滤板来完成。