


.滚丝轮牙位调整
常见牙位调整方法有两种
A、样件对牙位法
样件对牙位法就是借助螺丝样件,调整两滚丝轮的牙位位置。通过调整动力分配箱上的滚轮牙位置调整整盘,使一滚丝轮单独旋转,另一滚丝不动,来错过一个牙位,使两滚丝轮牙位与样件螺纹相符即可。
B、工作压痕法
启动主电机使滚丝机转动,启动液压电机把工件放到支承块上,踏下脚踏开关,使一滚丝轮前移,两滚丝轮挤住工件螺呸,并随滚丝轮一起转动,使滚丝轮牙顶在螺呸上压出印痕立即抬起脚踏开关,取出压有印痕的螺呸,根据螺呸上的链接印痕情况,调整滚丝轮牙位调整盘,使印痕连接成一条连续螺旋线即可。
.机床液压行程的调整
液压行程包括:液压行程,后退行程
A.滚压行程相当于螺纹的牙形高度,其调整步骤是:
(1)启动液压电机,踏下脚踏开关,使滑动座前滚丝轮进给到位,查看两滚轮中间距离,中心距不应低于加工工件螺纹根径,如距离过大,则工件螺纹深度不够,过小则机床滚压吃力。
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2)如需调整,可摇动滑动座上的行程手轮,顺时方向旋转则向前移动,逆时方向旋转则向后移到。
滑动座进给速度直接调整节流阀旋转手柄,以机床上所标方向调整快慢,过快容易使元件卡住,过慢生产工作效率过低,小螺距可以调快,大螺距则不可过快,具体以操作经验确定。加工时工作的直径与螺距不可同时最大。
.压力大小的调整,直接旋转溢流阀手柄即可,压力大时滚压时间短,压力小时滚压时间长,压力过大容易损坏滚丝轮,压力大小应根据螺纹精度调整。 开始工作前应反复踏下脚踏开关,进行油缸排气。
.时间继电器液压时间和后退时间的调整,液压时间的长短确实,是根据工件的机械性能,螺纹规格、螺纹精度来调整的,对于硬度较高,精度要求高的螺纹应选用较长的液压时间,否则,被滚压的螺纹工件中径。外经、内径产生椭圆,应根据实践经验调整液压时间。后退时间的调整是根据工人操作熟练度进行调整,调整时间继电器上的数字按钮,即可得到所要求的前进和后退的时间。
.机床出厂时液压油和冷却油均未加注,用户应清理各油池,按规定加油,各部位应按润滑图加油一次,启动各部位传动电机,检查转向是否正确,导轨面应清理干净,加上机械油,地线应正确接地,方可使用。