一、具体功能特性介绍如下：
1．除去水濂喷房循环水中溶存之油漆及漆渣粘性，并使漆渣完全上浮便于清除。
2．使循环水变得清澈、透明、无臭味、可长时间使用不需经常换水，延长使用周期。3．可降低水中COD含量避免微生物快速生长产生臭味，同时大弧度降低废水处理的费用。
4．漆渣不黏稠，方便废弃物处理，不会产生二次公害，可降低运送费用。
5．无腐蚀性，管路及系统不会堵塞，可延长设备（管路、水泵、抽风机）使用寿命，节省换件维修成本。
6．可提高喷漆品质，降低重喷率，提高产量及效益。
7．保持喷房空气清新，可降低工安事件发生，且有利于维持喷房内气压平衡，籍以提高生产力。
8．可利用自动加药系统加药剂，节省药剂用量并降低人工成本。
9．有助于喷漆房达到环保要求及ISO14000的申请认证。
二、加药量及成本分析：用药量=落漆量*1/10；去漆剂:悬浮剂=1:1
三、加药方法：
1．新槽建浴量为0.1%（只添加去漆剂）
2．在生产中，加药泵小流量泵入去漆剂，最多量为落漆量的10~20：1，去漆剂应加入循环水马达入口处。
3．去漆剂加入后与水中油漆反应一段时间再添加悬浮剂。
4．添加悬浮剂时，先用PH试纸测试水中PH值，用NaCO3调整至7-8最佳，然后再加悬浮剂至循环马达出水口,悬浮剂的最多量为落漆量的1/10。
5．喷台水质管理方法：观察水中悬浮物的多少，应经常打捞水中悬浮物。每次停线后，待未启动循环马达前，应将水中悬浮物去除。
四、售后服务本公司会提供一切技术指导，辅助设备。专业工程师会定期亲临现场，对水质进行测试，并指导处理方法。