糖化系统一般由糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、漩沉槽等组成,规格从50L-80000L，种类多样，主要是根据客户的要求量身定做。各设备主体采用国际标准的优质不锈钢材料制成，采用自动化等离子、激光线切割和纯氩气体保护焊接等制造技术，能够实现无菌化操作；采用高效米勒板夹套换热技术，应用科学的蒸汽湍流原理实现了最大限度的热传导、节能效果；采用进口聚氨酯保温措施，使设备表面温度与室温基本一致。整体及管道布局美观大方、抛光圆滑过渡、无死角，操作方便，性能稳定，高温煮沸锅上还设有专用封盖，安全、自动化程度高；主体设备水平度可调，无跑、冒、滴、漏，无蒸汽泄漏。设备之间的管道、管件、阀门均采用卫生级快接件连接，拆卸、组装、移动、改造方便；快接件的垫圈全部采用可食用级材料；使用的泵耐酸碱、耐高温、吸氧量低。此外，还有麦芽粉碎机、大米粉碎机、薄板冷却器、麦汁充氧器、外排汽系统，用于啤酒生产过程中麦汁的制备。
糖化锅和糊化锅：为懒人缩短工艺作业时间，在传热计算时，应保证辅料比为百分之40，加水比在1：6.3时全部醪液在60到100摄氏度温度区间内，升温速率为1到1.5摄氏度每秒。一次计算加热面积。一般夹套加热面积与锅有效容积之比为1到1.3：1。锅直径和圆筒体高度之比一般去2：1，这样有利于提高加热面积和醪液对流。排气管截面积为液体蒸发面积的30分之一到50分之一。搅拌器转速设二级，用以投料搅拌为40到50转每秒，用以醪液加热搅拌为12到20转每秒。
过滤槽：每吨混合原料投料的加水之比为1：4.2到4.6，每吨投料约需5到5.5平方米槽有效容积。老式的过滤槽筛板均采用3.5到4.5毫米厚度的紫铜、黄铜、磷青铜，上面筛孔宽一般为0.6到0.7毫米，下面宽一般为3到4毫米，孔长一般为20到30毫米，筛板开孔率一般为百分之6到8。
煮沸锅：其径高比一般取1：2，这样有利于获得较大的加热面积，其充满系数一般去0.65到0.75。
沉淀槽：其径高比一般取1：1.5到2，麦汁切线进糟速度一般取10到20米每秒。
问：交货期要多久？
答：压力容器设备50天，非压力容器设备30天
问：设备能否达到GMP要求？
答：符合GMP认证要求
问：是否派人安装？
答：设备及外接管就位后，派安装调试人员现场指导安装
问：不锈钢设备放室外久了，为什么表面有锈点？
答：室外放久了，雨水里带有酸性或靠近碳钢设备都会有小黄点，用清洁擦拭后，小黄点就会消失。
问：质保期多久？
答：一年
问：公司有多少人？
答：70人
问：带压力容器证和不带压力容器证相差多少钱？
答：相差12-20%
问：换热管是否都是无缝钢管？
答：换热管都采用内外镜面无缝钢管，保证换热管长时间使用无泄露，清洗更方便彻底，提高传热效果
问：设备多久清洗一次？
答：每班次生产完后，需要对设备清洗干净待生产
问：板材正不正宗？
答：我们用的板材都是上海宝钢，每个卷板都有炉号和材质报告单
问：以上所标重量属实吗？
答：产品重量都要根据订做的时候的实际要求而会不一样 以上价格只是作为参考 需详谈。
