概述
本机（JC-30气动双工位焊钻机）主要适用于转印物因热转印而产生的颜色不匀，偏色现象，从而保证了被转印物的颜色一致。
特点
- ● 电子数显恒温控制温度，准确性高（±2℃）；
- ● 发热采用进口铝合金浇铸导热原理，省电，温度均匀，温差系数小；
- ● 电子时间控制，工序完成讯号指示；压力随意调节；
- ● 机器采用工作发热板左右直线移动，方便烫印，不会移位；
- ● 拥有全自动控制的突出优点，自动行走压烫，可轻松的节省人力，极大的提高工作效率，下工作板不动，方便放衣物，不会移位，安全。
技术指标
电压（V）：220/110
功率（KW）：6.6 7.5 9.0
温度范围(℃)：0-399
时控范围(S)：0-999
工作台尺寸(㎝)： 40×40 40×50 40×60
包装尺寸(㎝)：125×78×153 125×78×153 135×78×153
操作说明
① 本机要放置在平稳的地面上，机器四周应有一米以上空间，以方便安装及维修。
② 确定机器安装位置，把机器下方四个角的脚轮的刹车片往下踩，即可整机定位，配备单相220V电压或110V电压交流电源，电压波动范围-10%-5%的闸刀开关或空气开关（注意：电压波动范围-10%-5%时请配备合适的稳压器），以便控制电源通断，并必须接可靠地线。安装完毕后，再认真检查一次，以免误接。(注意:整机必须有合适牢靠的保护地线，如单机使用建议机器配置9-12KW锅炉)
③ 连接空气压缩机气源，打开气压，将压力表调制(4pB-6pB)使发热板升起，压力最大可调至8 pB；
④ 插上电源，打开电源总开关，电源指示灯随即著亮;
⑤ 连接锅炉，打开蒸气开关；
⑥ 将温度表调较至所需温度(通常为120℃-200℃)；
⑦ 将烫压时间表调较至所需时间(通常为10至30秒左右)；
⑧ 机器准备进入工作状态时请先准备好被烫钻的相关物料放在易操作机器的附近。
⑨ 操作机器时，机器上设有两个工作台（指工作发热板1与发热板2，以下简称工作台）及一个下压工作板，可通过发热板在滑动轨上左右水平滑动操作完成烫钻任务。机器上设有自动及手动功能，当用手动功能时，按右行启动开关，下压工作板向右移动，移动到第一个工作台后，下压工作板自动下压；下压烫钻瞬间工作台及下压工作板两板同时喷加蒸气配合烫钻，当指示烫钻的定时时间到时，下压工作板自动升起，按左行启动开关，下压工作板移动到第二个工作台上面，下压工作板移动到位后，下压工作板自动下压，下压烫钻瞬间工作台及下压工作板两板同时喷加蒸气配合烫钻，当指示烫钻的定时时间到时，下压工作板自动升起，可完成第二个工作台上的烫印任务，重复上动作可完成承印任务；当用自动功能时，下压工作板可直接在两个工作台上面轮流下压承印，当下压工作板一到位后，会自动下压，下压烫钻瞬间工作台及下压工作板两板同时喷加蒸气配合烫钻，指定的烫钻时间到达时，下压工作板自动升起，紧接着会自动的移动到第二个工作台上面重复着第一个工作台的承印动作。
⑩ 该机型是用于消除烫钻色差的专用机器，是高档烫钻制品必不可少的先进设备。
维修
1． 压力：下压发热板不平时，可调较发热板中心的四条丝杆；如压力不够时，可调较机器的过滤器，把过滤器上高突起的左边盖子拔起，顺时针是增加压力，逆时针是减少压力，注意：压力最大可调至8PB。
2． 时间：当烫钻时间到达而发热板未升起，则须检查电磁阀触点是否烧坏或时间表是否烧坏。
3． 温度：当所调温度到达时，温度表会显示已到所需温度，如不升温，则检查①接触器是否坏了；②温度表是否失灵；③发热管是否烧坏；④高温线是否脱落。
4． 下压工作板不下压：①检查工作台是否到位；②气压是否在4pB以上；③感应开关是否与磁铁感应；④时间表是否计时，会计时，则说明感应开关没问题则需检查电磁阀；⑤电磁阀是否有电，有电而不动作，则是电磁阀坏。
注：气压力应调到(4pB-6pB)，如发热板未升起，请栓查气压线路，电磁阀是否畅通，过滤器是否打开。
包装及搬运说明
① 当客户指定用木箱包装时：用可承重200公斤以上叉车搬动；因本机主机下方装有活动脚轮，用木箱包装时，为安全及防止机器跑位，请一定切记把四个脚轮的刹车片全部踩下刹车到位至完全不能随意移动后方可包装，用可承重200公斤以上叉车搬动。
② 机器在搬动或移动时请注意一定要放置水平地面，否则机器在没有踩好刹车轮的前提下，容易发生走动。