LX系列自动连续下卸料过滤离心机（专利号：ZL96110660.3）
LX系列自动连续下卸料过滤离心机结构简洁新颖，操作简便，适用于大批量自动连续固液分离与脱液。自动、连续，适应性强，能有效调节和控制下料的含液率和出液的含固率，工作效率高，可实现免维护运行，物料无需添加絮凝剂，运转经济且效果显著。主要应用于化工、食品、造纸、人造板、酿造、无机盐、环保等需固液分离的工艺之中，是三足式离心机、板框压滤机、卧螺、真空转鼓、带式压滤机等老式设备的更新换代产品。
该设计以解决传动系统和进料系统复杂以及运转震动、发热等现有设备的技术难题和实现自动连续高效为目的，在技术设计、结构合理性以及能耗等诸多方面进行优化设计，实现免维护工作，从而将国内外现有离心分离技术发展到一个新水平。
特点：
该项系列设计与现有技术设备相比具有明显、独特的优点：
1、 采用双转鼓分离，工作过程自动连续，无需人工干预，处理量大，效率高，实现了离心下卸料的技术突破。
2、 小转鼓轴向进料，大转鼓采用布料器布料，防止了物料分布不均造成的震动现象，工作平稳可靠，噪声小，无摩擦与磨损，机油浸泡式润滑保养，更无运转发热现象，实现免维护运行。
3、 操作简便灵活，滤网制作简单，使用寿命长，运行成本低。
4、 对物料及工作条件的适应性强，能有效的调节和控制下料的含液率和出液的含固率，并可根据用户工艺要求配置和更换不同的过滤介质。
5、 采用不锈钢防腐设计，其中机上所有紧固件及接触物料的部分均为不锈钢材质。
LX系列自动连续下卸料过滤离心机技术参数：
 型 号
参 数 | LX—800 | LX—950 |
动力（kw） | 7．5 | 11 |
转速（rmp） | 1460 | 1460 |
分离因数 | 860 | 1158 |
最大处理量（注）（立方米/小时） | 20—25 | 30—40 |
注：视不同物料状况，以上最大处理量参数会有增减。滤渣含水率视不同物料会有增减，滤液中不溶固形物含量会根据选择过滤介质不同有增减。
ZD系列激振式纤维、粉体过滤机（专利号：ZL201020000862.1）
ZD-C系列激振式纤维、粉体过滤机是一种集过滤、浓缩和输送于一体的固液分离、粉体过滤或分级的通用设备。它实现了连续、自动、免维护。适于大批量、连续进行低固型悬浮液的过滤、浓缩，粉体过滤、分级输送等。如：造纸中段、白水的纤维回收、工艺废水过滤，酿造、发酵液过滤等各类固液过滤分离工艺。化工、食品、制药、冶金、陶瓷、化肥等行业中悬浮液、粉体或颗粒物的过滤、分级，各种乳浊液及油水的分离。ZD-C系列激振式纤维、粉体过滤机为双振动电机驱动,驱动效率高，激振力和重力克服液体的表面涨力，并使筛上物不断的沿倾角跳动、使其过滤、浓缩。筛面处于不断的更新状态中，无效率衰减现象。双振动源驱动，当两振动电机作同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为合力，因此过滤机的运动轨迹为直线。两电机轴相对筛面有倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起并跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行过滤、分级筛选和输送的工作目的。
二、特点：
1、物料适应范围广，对固相浓度小于10%的各种悬浮液均可实现过滤、浓缩，且浓度越低处理量越大。
2、适用于粒度在0.028-10mm的各种干式粉状、颗粒物料的筛分。可配备单层或多层不同网目的筛网完成脱液、分级、除杂等工艺。同时具有输送功能。可根据特殊要求配置出料方式。
3、过滤拦截率可通过改变网目任意调整，滤网使用寿命长，更换便捷，单人几分钟就可完成。最高可达400目，如造纸中段、白水的细小纤维、各种填料等SS的过滤回收、清液再利用工艺，化工、陶瓷、有色金属、医药、食品等粉体的过滤、分级，效果显著。根据油和水的物质特性不同，还可实现油水分离。
4、该机全自动连续运行，无需人工操作、处理量大、能耗低、美观、防腐、使用寿命长等特点。
5、可根据物料的浓度、粘度、形状、粒度、腐蚀性等具体情况为用户量身定产，满足具体的工艺要求。
技术参数：
参数 型 号 | 功 率 | 筛网有效直径 | 激振力 | 最大处理量（注） 立方米/小时 |
ZD-1610 | 0.2KW×2 | 1.6㎡ | 10KN | 40—60 |
ZD-1615 | 0.4KW×2 | 2.4㎡ | 16KN | 80——100 |
注：视不同物料状况，以上最大处理量参数会有增减。滤渣含水率视不同物料会有增减，滤液中不溶固形物含量会根据选择过滤介质不同有增减。
