| 组 成: | GWEP100是一种水性三组份环氧防腐底漆，由水性环氧树脂 乳液、助剂、锌粉、水性固化剂等配制而成。 |
| 主要特性: | ·具有阴极保护作用，防锈性优异 ·极低的VOC ·完全水可稀释性 ·漆膜坚韧，机械性能强 ·良好的耐油、耐水、耐盐雾 用 途： ·港口设施、地下管道、工程机械、水利设施、电力设施、 矿井设备、化工设备等钢铁表面防腐 ·工程建筑钢结构防腐底漆 ·船舶用漆 ·其它防腐用途 |
| 技术指标: | 干燥时间：表干≤30分钟 实干≤24小时 完全固化7天
抗冲击性：50kg.cm；
柔 韧 性：1mm；
附 着 力：1级；
硬 度：2H；
耐 盐 雾（100um）：1000小时。
建议涂装道数：1~2道，干膜厚50~100μm |
| 表面处理: | 钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，不能进行喷砂处理的地方,应 机械打磨或化学处理以驱除所有浮动的碎屑. |
| 使用条件: | |
| 施工指导: | 温度施工10~35℃，底材温度高于露点3℃以上，相对湿度小 于70%。
配比 A组份：B组份：C组份=4：1：15 无气喷涂 稀 释 剂 洁净的清水 稀 释 量 0-5% 喷嘴口径 0.4-0.5mm 喷涂压力 15-20Mpa 空气喷涂 稀 释 剂 洁净的清水 稀 释 量 0-10% 喷嘴口径 2-3mm 喷涂压力 0.3-0.4Mpa 涂装间隔 24小时 |
| 配套系统: | 水性环氧云铁防腐底漆及大多数溶剂型油漆，配套之前应做一下试验。 |
| 备注: | 为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》。 |
| 清 洗: | 工具和设备施工完毕后用水清洗即可。 |
| 储藏期限: | 该漆贮存时间为12个月，5℃以上保存。 |
| 健康安全: | |
| 声 明: | 以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的， 可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息 不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进 行修改。 |
水性环氧富锌底漆使用说明：
A组分为乳白色液体，
B组分为浅棕色液体，
C组分为锌灰粉末状
先严格按比例A:B=4:1充分混合后，搅拌均匀，再将C组分倒入AB的混
合物中，搅拌均匀后，加入适量的清水后，调整直喷涂粘度即可。将调整好
的油漆在2小时内用完，本着用多少配多少的原则。减少浪费。
配套施工工艺
水性环氧富锌底漆、水性环氧云铁中涂底漆和水性双组份聚氨酯面漆的产品性能和特点请见单页说明书。配套施工如下：
表面处理：底材表面打磨处理，要求洁净、干燥、无污物。
涂饰底漆：按产品说明喷涂水性环氧富锌底漆，一次喷涂干膜厚度可达30～40 um，间隔2小时即可重涂。
涂饰中涂：底漆干燥8小时后可喷涂水性环氧云铁中涂底漆，一次喷涂干膜厚度可达30～40 um，间隔2小时即可重涂。
涂饰面漆：喷涂好的中涂漆自干12小时或待漆膜表干后低温烘干（50～60℃）2小时可喷涂水性双组份聚氨酯面漆，一次喷涂干膜厚度达30～40 um，间隔4小时即可喷涂第二道。喷涂好的面漆放置16小时后可达到较高硬度。
完全固化：漆膜干燥七天后可应用在使用环境下。
备 注：以上自干温度20℃，相对湿度55﹪。对于实际的条件或使用方法请先实验其应用性。
注：水性环氧富锌底漆：
A组分为乳白色液体，
B组分为浅棕色液体，
C组分为锌灰粉末状
先严格按比例A:B=4:1充分混合后，搅拌均匀，再将C组分倒入AB的混
合物中，搅拌均匀后，加入适量的清水后，调整直喷涂粘度即可。将调整好
的油漆在2小时内用完，本着用多少配多少的原则。减少浪费。
水性环氧云铁中涂底漆：
先严格按比例A:B=10:1充分混合后，搅拌均匀，，加入适量的清水后，调
整直喷涂粘度即可。将调整好的油漆在2小时内用完，本着用多少配多少的原则。减少浪费。24小时后及可以喷中涂底漆。