1、本机床的立式主轴电器控制部分安装在机头左侧面，卧式主轴的电气控制部分安装在升降滑座右侧下方，电气线路采用最近国际元件配装而成，具有操作方便，安全可靠等优点，本机床电器还实现了主轴反动功能。
2。电器原理图见附表。
3.当机床接通电源后，市用之前，须对机床机动走刀行程限位方向，主轴正反运转方向和冷却泵运转方向，调试成与规格方向一致，若方向不一致，将电源线5任意两相对调换即可。
1、铣削深度an，一次进给深度，碳钢≤2mm，铸铁≤4mm。
铣削深度ap指平行于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。
2、粗铣时铣刀每齿进给量af（mm/z）
立 铣 | 铣刀类型 | 刀具材料 | 被加工金属材料 |
高碳钢 | 中碳钢 | 铸铁 |
立铣刀 端铣刀 键槽铣刀 | 高速钢 | 0.025-0.015 | 0.03-0.02 | 0.05-0.03 |
硬质合金 | 0.04-0.02 | 0.05-0.02 | 0.07-0.03 |
皮带传动 卧 铣 | 锯片铣刀 （仅限使用） | 高速钢 | 0.025-0.015 | 0.03-0.02 | 0.05-0.03 |
硬质合金 | 0.04-0.02 | 0.05-0.02 | 0.07-0.03 |
出轮传动卧 铣 | 锯片铣刀端铣刀 | 高速钢 | 0.03-0.02 | 0.04-0.02 | 0.06-0.03 |
硬质合金 | 0.05-0.02 | 0.06-0.02 | 0.08-0.04 |
注：大进给量用于小的铣削深度和宽度，小进给量用于大的铣削深度和宽度。
3、铣刀的铣削速度（线速度，m/min）
工件材料 | 硬度（HB） | 高速钢铣刀 | 硬质合金铣刀 |
钢碳 | ≤229 | 20-25 | 80-100 |
229-225 | 15-20 | 60-80 |
铸铁 | ≤225 | 15-20 | 80-100 |
（1）、确定完铣削速度后，根据公式：n=1000V/Πd(r/min)计算。其中：
D为铣刀外径（mm）。
（2）选择机床与相近的主轴转速。
4、进给速度换算公式：Vf=afzn(mm/min)
af：每齿进给量(mmZ)
Z:铣刀齿数
N:主轴转速(r/min)
序号 | 性能参数型号 | ZX6350C | ZX 6350D |
1 | 钻孔最大直径 | 50 | 50 |
2 | 端铣最大直径 | 125 | 120 |
3 | 立铣最大直径 | 25 | 25 |
4 | 攻丝最大直径 | M16（立攻） | M16（立攻） |
5 | 镗孔最大直径 | 120 | 120 |
6 | 主轴莫氏号 | M、T、4（立卧） | M、T、4（立卧） |
7 | 主轴转速级数 | 8（立）12(卧） | 8（立）12(卧 |
8 | 主轴转速范围 | 115-1750(立)40-1300(卧） | 115-1750(立)40-1300(卧） |
9 | 主轴中心至立柱表面距离 | 210-680 | 210-680 |
10 | 主轴端至工作台距离 | 110-530 | 60-480 |
11 | 主轴中心至工作台距离 | 30-450 | 0-410 |
12 | 主轴行程 | 120（立） | 120（立） |
13 | 工作台尺寸 | 1000×280 | 1200×280 |
14 | 工作台行程 | 690×260×420 | 690×280×420 |
15 | 电动机 | YD100L-8/4 0.85/1.5KW(立) Y100L1-4 2.2KW(卧） | YD100L-8/4 0.85/1.5KW(立) Y100L1-4 2.2KW(卧） |
16 | 外形尺寸 | 1560×1200×2260 | 1360×1300×2260 |
净重 | 1270kg | 1390kg |
1. 保修期:机床的保修期以设备出厂日起12个月。
在保修期内，因产品质量问题发生的机床故障，公司负责免费维修。
下属情况虽在保修期内，但不适用之，用户必须支付所有维修成本。
a.机床如遇地震、台风、水灾、火灾等或为人力所不能抗拒之灾害而导致损坏时。
b.买方操作不当及保养不当而生之故障、生锈或损坏时。
保修期后，卖方负责保证配件的有偿供应和负责维修技术咨询及至有偿来人维修，卖方以优惠价收取更换故障零件的费用，并提供零部件的备件。。
2.售后服务
如机床出现故障，公司售后服务人员会在48小时（本省24小时）内到达用户现场，对机床故障进行排除。完工后由用户填写质量问题“反馈单”。
机床为超大超重设备，发货是统一走货运公司，汽运发货的，公司有专门
合作的配货公司，货到后验收合格后签字接收，运输途中出现任何质量问题都
是由配货公司包赔的。物流中的风险完全不必担心。
滕州市铭淦机械厂
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