磁吊
永磁吸盘永磁吸盘原理图
图一 永磁吸盘工作原理图
其工作原理如图一所示，当永磁吸盘磁极处于图（a）状态时，磁力线从磁体的N极出来，通过磁轭，经过铁磁性工件，再回到磁轭进入磁体的S极。这样，就能把工件牢牢地吸在永磁吸盘的工作极面上。当磁极处于图（b）状态时，磁力线不到永磁吸盘的工作极面，就在永磁吸盘内部组成磁路的闭合回路，几乎没有磁力线从永磁吸盘的工作极面上出来，所以对工件不会产生吸力，就能顺利实现卸载。
特点
1） 永磁吸盘 采用高性能永磁材料钕铁硼（Nd-Fe-B）为产品内核，使产品体积更小，起重吊装力更强，且磁力恒久不衰。
2） 永磁吸盘 具备最高大额定起重力3.5倍的安全系数。
3） 永磁吸盘 底面“V”型槽设计，可起吊相对应的圆钢、钢板。
4） 永磁吸盘 不用电即可使用，省去供电麻烦。
5） 永磁吸盘 优化的磁路设计，使剩磁几乎为零。
6）永磁吸盘专业设计的外观造型使产品更加美观。工作点
由于起吊的工件各式各样，因此，永磁吸盘工作极面与工件表面的气隙距离是变化的，其磁路是动态磁路。如图2所示
工作点
图2钕铁硼永磁体的回复曲线及工作点示意图永磁体的工作状态变化是在回复曲线（AD）上变化。当永磁吸盘处于开路状态时，永磁体的工作点以退磁曲线上A点表示；当永磁吸盘的工作极面与工件完全无缝隙接合时，其工作点为D点，此时，永磁体的磁通全部通过工件。在永磁吸盘靠近工件表面过程中，永磁体的工作状态从A点沿箭头到D点；反过来，永磁吸盘远离工件，永磁体的工作状态从D点沿箭头到A点。由于这2条曲线很接近，可近似地以直线AD来代替。OA为永磁体的工作负载线。有用回复能（Erec）是永磁体工作点中的有用磁通密度B和退磁场强度H的乘积（Erec=B*H）.
即图2中剖面线区域EFGC的面积。E点位永磁体的工作点，设计时应使E点接近回复曲线AD的中点，以使A为起始点的有用回复能最大。
使用方法
- 将工件摆放到吸盘工作台面上,然后将扳手插入轴孔内吸住工件准备进行加工。
- 为防止在充磁状态下，扳手发生任何可能的意外转动，加工前应取下扳手。
- 工件加工完毕,再将扳手插入轴孔内沿逆时针转动180到”OFF”,即可完成退磁，安全取下工件。
利用吸力夹持工件的机床附件。最常用的吸盘是磁力吸盘，一般为矩形。它利用磁力将铁磁性工件吸紧，用于平面磨床，也用于铣床和车床,数控机床,加工中心等。永磁吸盘：体内装有整齐排列并被不导磁材料隔开的永久磁铁,当磁铁与吸盘面板上的导磁体对准时,磁力线通过工件形成闭合回路,吸紧工件；当转动手柄使磁铁与导磁体错开,磁力线不再通过工件,即可卸下工件。
参数
产品型号 | 额定起重量(kg) | 最大起重力(kg) | 手柄长度 | 使用温度(℃) | 外形尺寸(mm) | 净重 (kg) |
| | 长 | 宽 | 高 |
PML-100 | 100 | 350 | 155 | <80 | 96 | 62 | 72 | 2.5 |
PML-200 | 200 | 540 | 155 | <80 | 130 | 62 | 72 | 3.5 |
PML-400 | 400 | 1000 | 200 | <80 | 165 | 92 | 95 | 10 |
PML-600 | 600 | 1500 | 230 | <80 | 210 | 113 | 115 | 19 |
PML-1000 | 1000 | 2500 | 255 | <80 | 266 | 134 | 140 | 35 |
PML-1500 | 1500 | 3600 | 255 | <80 | 320 | 134 | 140 | 45 |
PML-2000 | 2000 | 4600 | 320 | <80 | 356 | 154 | 166 | 65 |
PML-3000 | 3000 | 6600 | 380 | <80 | 444 | 154 | 166 | 85 |
PML-5000 | 5000 | 11000 | 700 | <80 | 610 | 214 | 217 | 210 |
PML-10000 | 10000 | 21000 | 800 | <80 | 808 | 233 | 288 | 390 |
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